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表面處理按技術之電化學法

這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

（一）電鍍

在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。

（二）氧化

在電解質溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。

鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法。化學方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發藍處理。

【如何減少鍍鉻棒的表面粗糙度?、】

　　減少鍍鉻棒的表面粗糙度，我們可以滾壓加工來實現，經過滾壓后，鍍鉻棒表面粗糙度值會減小，可以提高配合性質。因為滾壓是增加工件表面硬度、減少工件表面粗糙度的一種有效的工藝，由于表面層留有表面殘余壓應力，如果我們采用用滾壓加工，不僅有助于表面微小裂紋的封閉，精密導軸多少錢，阻礙侵蝕作用的擴展，提高表面抗腐蝕能力。而且還可以延緩鍍鉻棒疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

　　因此，鍍鉻棒通過滾壓成型后，精密導軸，會在表面形成一層冷作硬化層，這層層冷作硬化層不僅可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，提高油缸桿表面的耐磨性，而且它還可以避免因磨削引起的燒傷。但是因為單位滾壓力會影響表面的變形，直接影響到鍍鉻棒通的粗糙度和硬度，所以我們不但單單考慮施加的滾壓力大小，還要考慮其粗糙度、材料硬度、尺寸、結構、面曲率半徑，進給量等方面的影響。

此外，一般來說，鍍鉻棒的滾壓次數并不說越多越好，供應精密導軸廠家，因為鍍鉻棒不會因為滾壓的效果好壞還次數越多效果越好。所以在滾壓過程中，我們可以發現一般兩次以上的滾壓就容易對鍍鉻棒工件表面產生影響，比如出現裂紋、粗糙等等。但是當進給量時，就會影響到滾壓次數，多了達不到效果，少了因為效果達不到，也需要適當地增加次數。

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由于鍍鉻對人、環境污染嚴峻，屬國家環保線值項目，精密導軸供應商，且鍍層不均勻，孔隙率高，簡單起皮，鍍鉻費用也比較高，不能滿意出產上的需求，因而選用適宜經濟的鍍層代替鍍鉻一直是工程機械職業的重要課題。鎳鐵鈷代鉻鍍液，運用該系列產物出產的鎳鐵鈷納米合金鍍層的硬度、耐磨性、外表粗糙度、深鍍才能、掩蓋才能等均顯著地優于鍍鉻層，能夠代替鍍鉻(包含六價鉻、硬鉻和三價鉻)的運用，且具有高電流效率，快堆積速度。別的，運用該產物技能簡略，而且能夠完成零排放。該產物經國jia權威部門檢測，所得數據均契合設計標準。該產物技能水平被認定為國內搶先。公司依托科學管理、注重內部建造，形成了較完善的質量管理體系和實驗檢測手法。