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精密導軸-供應精密導軸價格-精恒液壓：

精密活塞桿表面處理的加工方法之一：在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，精密導軸多少錢，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

（二）化學熱處理

工件與化學物質接觸、加熱，供應精密導軸報價，在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

（四）熱噴涂

將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業生產活塞桿，精密導軸，精密活塞桿等產品，歡迎來電咨詢!

　　不銹鋼調質活塞桿采用滾壓加工，鏡面拋光，提高表面抗腐蝕能力，供應精密導軸生產廠家，光滑表明處理，減少摩擦，提高調質活塞桿kang疲勞強度，因擁有眾多優點，被廣泛用于工業上。

　　調質活塞桿在滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質量的工藝措施，現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。

　　油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數據說明，該滾壓工藝是gao效的，能大大提高油缸桿的表面質量。

      1、調質活塞桿的拉傷問題

      如果說你在使用調質活塞桿的過程中，調質活塞桿有拉傷的情況，那要是你不知道如何來處理，或者是處理的不及時，那勢必就會影響到我們正常的作用。要是情況比較嚴重的話，那也會對液壓缸產生影響。簡單來說在我們對調質活塞桿進行修復的時候，那我們也應該要知道打磨拋光的方法是怎么樣的，如果說你真的不知道要如何來操作那也可以來找我們，我們可以采取人工修磨的方法來解決這個問題，大家不妨可以試試看。

      2、調質活塞桿的修復過程

      當我們在對調質活塞桿進行修復的時候，那自然我們應該要保證它的牢固性和平滑性，精密導軸，在進行調料的時候我們也應該要用手工的方法進行，但是在這個過程中我們也要保證調質活塞桿它里面所存在的誤差。用過調質活塞桿的朋友應該都知道，它里面的電弧是比較穩定的，那這樣一來我們操作的時候也會比較的順利和方便，不需要考慮過多的問題。當然了在整個修復的過程中我們所需要思考的問題也還是比較多的。