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精恒液壓元件(圖)-硬鉻表面處理加工-硬鉻表面處理
無錫市精恒液壓元件有限公司
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精恒液壓元件(圖)-硬鉻表面處理加工-硬鉻表面處理：
活塞桿,精密導軸,精密活塞桿
空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?
我們都知道當空心活塞桿在運動時對密封圈或密封件的沖突損傷，進步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個問題詳細情況為你講解下！
表面陶瓷硬化處理方法，硬鉻表面處理價格，空心活塞桿所要解決的技術問題是：目前生產活塞桿要經過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產周期長，費用高，合格品率低；
空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調質→半精加工→除應力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。
那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時間，硬鉻表面處理工程，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，硬鉻表面處理，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。
空心活塞桿的受壓能力好嗎？
一般的中間鋼管與兩端軸都是焊接連接的，因時沿圓周方向焊接的，所產生的焊接變形是比較小的。如果想要受壓能力更好，可以中間的無縫管壁厚稍微選厚些，還有精加工需安排在焊接之后。 先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。 車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模(活塞桿外徑125mm)，沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。 選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法平穩施焊。 全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
空心活塞桿修復后又很快失效的原因有哪些呢?
空心活塞桿返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因為褪鍍液中含有較濃的酸，酸造成氫脆，因此，應在褪鍍后3h之內進行去氫。
褪鍍后去氫不只是對40Cr這種對氫敏感的材質，就是對35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過程中就會造成不良影響，這是不能用鍍后去氫加以彌補的。
另一個造成空心活塞桿返修后很快失效的次要原因可能是返修時增加了電鍍時的電流密度。在無實踐經驗的情況下輕易改變在水工行業用了幾十年、電鍍過近10萬根活塞桿的工藝是有風險的。
硬鉻表面處理-精恒液壓元件-硬鉻表面處理工程由無錫市精恒液壓元件有限公司提供。無錫市精恒液壓元件有限公司是一家從事“活塞桿,精密活塞桿,精密導軸”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“精恒液壓元件”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務為先，用戶至上”的原則，使精恒液壓元件在液壓機械及部件中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
