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珠海精密活塞桿-精恒液壓元件-求購精密活塞桿：

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應不大于Ra0.2，另外，還應該盡可能地降低表面機械加工的殘余張應力。

　　2、鍍前工件在進行加工工件的定位中心孔應保持良好的狀態。其中心孔采用帶護錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時，應仔細地將中心孔進行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應先進行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊)，然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

　　1、可以采用復合鍍鉻新工藝，精密活塞桿廠家供應商，對活塞桿進行雙層鍍鉻。鍍鉻時，珠海精密活塞桿，應在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻，精密活塞桿表面處理，然后，再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

　　2、在進行復合鍍鉻的工藝進，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時，溫度為50-55℃，電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進鍍槽后，都必須要進行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。

氣動元件的正確使用和維護保養

　　檢查換向閥排出空氣的質量時應注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，精密活塞桿廠家，化工泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規格是否恰當，滴油量調節得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內或缸內的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。

活塞桿安裝長度是怎么計算?

　　液壓缸的主要尺寸一般包括有缸筒內徑D、活塞桿直徑d以及缸筒長度L。

　　因此需要根據負載大小以及液壓缸的工作壓力等方面來進行確定活塞的有效工作面積。然后呢，再根據液壓缸的不同結構形式來進行計算出缸筒的內徑。

　　活塞桿直徑是按受力情況決定的，而缸筒長度的確定要考慮活塞大的行程、活塞厚度、導向和密封所需長度等因素。所以在通常情況下，根據相關數據的得出的結果，一般會將液壓缸活塞桿的普遍長度取活塞桿外徑的0.7-1.0倍。當然，如果活塞桿有一些其他需求時，則可以根據受力情況大小來進行決定活塞桿安裝長度。