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活塞桿-無錫精恒液壓-深圳精密活塞桿廠家：

活塞桿跑偏的解決方法：

 　　其實，防止活塞桿跑偏的方法十分地簡單，我們只需要對其進行跑偏的地方，進行校正就可以。即只需要只需要對發生問題的氣缸、活塞組件、十字頭、十字頭滑道、墊片…等進行校正就可以解決活塞桿跑偏的問題了。

 　　但是值得注意一下的是，跑偏的校正首先必須弄清楚它是正還是負的，即是向上還是向下傾斜的，然后才能通過調整△D的辦法進行校正。因此在對進行校正時，要把活塞桿從曲軸端向缸頭端運行的沖程中測量，且把千分表放置在活塞桿的上部，這時測出的垂直跑偏為正，表示活塞桿從十字頭到氣缸是向下傾斜的。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿出現斷裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作問題。

　　活塞桿發生斷裂，有可能是因為操作人員的操作不當或者是操作時動作不規范所導致的。

　　2、產品問題。

 　　活塞桿的產品質量好壞，也是造成發生斷裂的一個原因。雖然目前由于活塞桿質量問題而導致的斷裂問題的案例比較少見，但是也不能隨意排除這個可能。

　　3、設備問題。

 　　除了活塞桿的產品質量方面外，其設備的質量問題也是需要考慮的一個方面。就以挖機為例，如果當軸和軸套間隙過大，使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會造成活塞桿斷裂。

　　4、負荷問題。

 　　選擇活塞桿時，一般都會根據所實際所需要的要求來進行選擇。但是有的時候由于工作的特殊需要，活塞桿高頻振動或者受拉力大大，并且這樣的情況持續的時間比較長久也會使活塞桿的受力很大，從而很容易斷裂。

造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？

 活塞桿是一種不斷進行運動的一種零件，而在不斷的運行過程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險的，因為突然斷裂極易形成對其他設備和人員的傷害。

原因一：操作問題

操作時動作不規范，或者操作不當也是活塞桿斷裂的一大主因。

原因二：設備質量問題

軸和軸套間隙過大，機械工作時油缸晃動，從而斷裂。

原因三：負荷的問題

有時候由于工作的需要，活塞桿高頻振動或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。

原因四：產品質量問題

由于活塞桿質量問題而導致的斷裂比較少，只會是偶然事件，當然，也不能隨意排除這個可能。