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精恒液壓元件(圖)-重慶活塞桿-活塞桿：

造成活塞桿出現嚴重損傷的常見原因：

　　1、活塞桿的使用時間過長，導致其因過度疲勞而發生斷裂。

　　2、在對于活塞桿進行加工螺紋時，其螺紋底角設置地偏小。

 　　3、在氣缸內帶有較硬的物體，導致活塞桿在運行的過程中，出現死點和間隙之間發生嚴重的拉斷現象。

 　　4、工藝氣體含有大量的液體，導致活塞桿和氣缸液之間發生液擊的現象，從而導致活塞桿在死點間隙的位置時，出現較為嚴重的拉斷。

 　　5、在對十字頭體或者是墊片進行調整時，由于整個加工的精度過低，而平行的度又超出了偏差，而導致活塞桿出現嚴重的完全和應力的損壞。

 　　6、在對氣缸和中體安裝時，同心度沒有達到規定的標準，然后導致氣缸和中體兩者的中心線留下夾角，這樣活塞桿和十字頭在運行的時候，就比較會容易造成彎曲應力。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿跑偏的解決方法：

 　　其實，防止活塞桿跑偏的方法十分地簡單，我們只需要對其進行跑偏的地方，進行校正就可以。即只需要只需要對發生問題的氣缸、活塞組件、十字頭、十字頭滑道、墊片…等進行校正就可以解決活塞桿跑偏的問題了。

 　　但是值得注意一下的是，跑偏的校正首先必須弄清楚它是正還是負的，即是向上還是向下傾斜的，然后才能通過調整△D的辦法進行校正。因此在對進行校正時，要把活塞桿從曲軸端向缸頭端運行的沖程中測量，且把千分表放置在活塞桿的上部，這時測出的垂直跑偏為正，表示活塞桿從十字頭到氣缸是向下傾斜的。

表面粗糙度大小對活塞桿有什么影響?

 　　活塞桿中所指的表面粗糙度主要是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。它屬于一種微觀幾何形狀誤差，主要是指兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因為所采用的加工方法以及其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面之間的出現摩擦、切屑分離時，其表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。

 　　表面粗糙度除了會對活塞桿的耐磨性、密封性、耐腐蝕性、疲勞強度、測量精度、配合的穩定性等方面都會產生一定的影響外，還會直接影響電鍍品質，造成電鍍層過早剝落或銹蝕，因而失去表面防護作用。而且它對于機械產品的使用壽命以及可靠性方面也有著很重要的影響。而歐貝特的產品采用臺灣進口砂輪，拋光輪受韓國廠家支持，可以根據客戶需求，生產超鏡面產品。