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六安活塞桿-精恒液壓-深圳精密活塞桿：

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

 　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

 　　活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

 　　目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿加工中的注意點和為何不能用硬料

1.光軸、鍍鉻棒以及活塞桿，這三者之間，有什么區別？

 光軸、鍍鉻棒和活塞桿，這三者之間的區別，如果，進行概括總結的話，是為：光軸，其是一個簡答零件，鍍鉻棒，其可以說是一種材料，而活塞桿，其是一種機械零件，也可以說是一種組合件。并且，在材料上，它與前兩者，也是有很大區別的。

2.活塞桿的加工過程中，有哪些是需要我們注意的？

對活塞桿的加工，其需要注意的，主要是有：

 在活塞桿材料上，應選擇合適的，這樣，能夠提高其表面抗腐蝕性能，以及其的抗pi勞性能，延緩pi勞裂紋的產生。此外，在加工工藝上，使用滾壓成型，是比較好的，因為，其表面可以形成一層冷作硬化層，起到一定的保護作用。

 精恒液壓認為有可能就是該產品的液壓系統可能出現了高溫，因為在工作的時候高溫狀態的活塞桿遇到低溫的環境經常接觸，這樣就很容易導致活塞桿褪色。還有可能就是該產品在保養的時候換了不同品牌或者是同一品牌不同型號的液壓油。這樣就會因品質和性能的不一樣導致活塞桿在沒使用幾天后就出現了變色的問題。還有可能就是該產品在電鍍的時候溫度沒有控制的好。這樣就導致了在使用的時候電鍍層出現了龜裂的情況。我們可以用倍數很高的放大鏡就可以看出其表面出現很多裂紋。這種情況的出現就說明了液壓油的溫度肯定是高了。所以我們要隔一小段時間就要對散熱器清洗。