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分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

 　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

 　　活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

 　　目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿出現斷裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作問題。

　　活塞桿發生斷裂，有可能是因為操作人員的操作不當或者是操作時動作不規范所導致的。

　　2、產品問題。

 　　活塞桿的產品質量好壞，也是造成發生斷裂的一個原因。雖然目前由于活塞桿質量問題而導致的斷裂問題的案例比較少見，但是也不能隨意排除這個可能。

　　3、設備問題。

 　　除了活塞桿的產品質量方面外，其設備的質量問題也是需要考慮的一個方面。就以挖機為例，如果當軸和軸套間隙過大，使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會造成活塞桿斷裂。

　　4、負荷問題。

 　　選擇活塞桿時，一般都會根據所實際所需要的要求來進行選擇。但是有的時候由于工作的特殊需要，活塞桿高頻振動或者受拉力大大，并且這樣的情況持續的時間比較長久也會使活塞桿的受力很大，從而很容易斷裂。

關于不同類型的磨光棒的特點

 關于不同類型的磨光棒的特點！磨光棒的種類在市場是比較多，我們在選購磨光棒的時候也要清楚它們的特性！

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