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無錫精恒液壓(圖)-精密活塞桿修理-邛崍精密活塞桿：

造成活塞桿出現嚴重損傷的常見原因：

　　1、活塞桿的使用時間過長，導致其因過度疲勞而發生斷裂。

　　2、在對于活塞桿進行加工螺紋時，其螺紋底角設置地偏小。

 　　3、在氣缸內帶有較硬的物體，導致活塞桿在運行的過程中，出現死點和間隙之間發生嚴重的拉斷現象。

 　　4、工藝氣體含有大量的液體，導致活塞桿和氣缸液之間發生液擊的現象，從而導致活塞桿在死點間隙的位置時，出現較為嚴重的拉斷。

 　　5、在對十字頭體或者是墊片進行調整時，由于整個加工的精度過低，而平行的度又超出了偏差，而導致活塞桿出現嚴重的完全和應力的損壞。

 　　6、在對氣缸和中體安裝時，同心度沒有達到規定的標準，然后導致氣缸和中體兩者的中心線留下夾角，這樣活塞桿和十字頭在運行的時候，就比較會容易造成彎曲應力。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機械加工方面：

 　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應不大于Ra0.2，另外，還應該盡可能地降低表面機械加工的殘余張應力。

 　　2、鍍前工件在進行加工工件的定位中心孔應保持良好的狀態。其中心孔采用帶護錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時,應仔細地將中心孔進行擦拭干凈。

 　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應先進行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

 　　1、可以采用復合鍍鉻新工藝，對活塞桿進行雙層鍍鉻。鍍鉻時，應在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

 　　2、在進行復合鍍鉻的工藝進，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進鍍槽后,都必須要進行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。

關于不同類型的磨光棒的特點

 關于不同類型的磨光棒的特點！磨光棒的種類在市場是比較多，我們在選購磨光棒的時候也要清楚它們的特性！

 下面我公司將為您介紹關于不同類型的磨光棒的特點的內容：耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，曲折等熱加工性好，無熱處置硬化表象。用處：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，建材，食品工業。310不銹鋼磨光棒：首要特點是:耐高溫,304不銹鋼磨光棒：具有杰出的耐蝕性。通常運用鍋爐內,汽車排氣管.其他功能通常。303不銹鋼磨光棒：經過增加少數的硫、磷使其較304更易切削加工，其他功能與與304類似。