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盱眙縣液壓活塞桿-精恒液壓元件-液壓活塞桿制造廠：

氣缸活塞桿推力計算公式：(即理論出力)

　　F：氣缸理論輸出力(kgf)

　　F′：效率為85%時的輸出力(kgf)--(F′=F×85%)

　　D：氣缸缸徑(mm)

　　P：工作壓力(kgf/cm2)

 　　例：直徑340mm的氣缸，工作壓力為3kgf/cm2時，其理論輸出力為多少?輸出力是多少?

　　將P、D連接，找出F、F′上的點，得： F=2800kgf;F′=2300kgf

　　在工程設計時選擇氣缸缸徑，可根據其使用壓力和理論推力或拉力的大小

 　　以上所介紹的內容，就是氣缸活塞桿推力的計算公式，通過其方式就可以準確地計算出活塞桿推力。但是，我們在進行選擇氣缸時，應該要注意使氣缸的輸出力稍有余量。否則缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作;但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

 　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

 　　活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

 　　目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

 由于該產品承受了很多比較復雜的載荷力。我們要如何改善這樣的情況呢，小編認為我們應該盡量的去減少應力的集中。該產品的鏈接螺紋可做成細牙螺紋，細牙的根部可以是倒圓。該產品在受到載重力后，活塞就會和活塞桿產生間隙的問題。我們為了防止該產品的活塞產生松動的情況，所以該產品的連接螺母就必須要有防止松動的措施。防松動的辦法有3個，加制動墊圈和加開口銷或者是把該產品的螺母凸出來的緣翻邊。于此同時我們要在另一邊用銷釘或者是鍵將活塞桿的周圍固定。不然該產品就會出現相對轉動的情況。錐面的連接可以方便該產品的裝拆，該產品定位銷是不需要的。但是錐面密切貼合是很難的而且加工很是復雜，所以也不建議大家使用這種方法。