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鹽城傳真機活塞桿-精恒液壓元件(推薦商家)-傳真機活塞桿廠：

來具體學習活塞桿三大方面

方面一：活塞桿材料要求

 活塞桿，其對材料上的要求，主要是為材料材質、材料通心度和光潔度及螺紋精密度這三個，只要這三個滿足要求，就可以用來制造活塞桿了。

方面二：密封件與活塞桿的摩擦

 密封件與活塞桿的摩擦，其主要是與工作溫度、運動速度、工作壓力及活塞桿表面粗糙度等有關，此外，還要具體看是哪種運動方式。一般來講的話，應是上述這幾個方面的數值越大，則摩擦系數越大。

方面三：活塞桿總長度

活塞桿總長度，一般是不用計算的，主要看一下缸體標牌上的標注，就可以了。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿的加工條件及表面鍍硬鉻拋光處理

1.活塞桿的加工條件

活塞桿的加工條件有：

條件一：設備用途及工作條件。

條件二：工作機構的結構特點、負載、速度、行程及動作要求。

條件三：液壓系統的工作壓力。

條件四：材料、配件以及加工工藝。

條件五：相關國家及行業標準，或者是技術規范等。

2.活塞桿局部表面鍍硬鉻拋光處理

 活塞桿局部表面進行鍍硬鉻拋光處理，主要是為了提高活塞桿的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光澤度。不過，它也是有一些缺點的，主要有：

(1)陰極電流效率低，一般只有18%—20%；

(2)鍍液溫度比較高，因此會有能量的浪費；

(3)鍍液分散和覆蓋能力不怎么好，且鍍層孔隙多，因此其耐腐蝕性具有一定的局限性。

3.活塞桿跳動大的原因分析

(1)支撐環出現磨損，或者是配合公差有問題。

(2)定位基準沒有定位好，存在一定的誤差。

活塞桿其主要的發展趨勢將集中在以下幾個方面

 活塞桿其主要的發展趨勢將集中在以下幾個方面。減少損耗，充分利用能量液壓活塞桿技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換過程中，總存在能量損耗。為減少能量的損失，必須解決下面幾個問題：減少元件和系統的內部壓力損失，以減少功率損失；減少或消除系統的節流損失，盡量減少非安全需要的溢流量；采用靜壓技術和新型密封材料，減少摩擦損失；改善液壓系統性能，采用負荷傳感系統、二次調節系統和采用蓄能器回路。泄漏控制泄漏控制包括：防止液體泄漏到外部造成環境污染和外部環境對系統的侵害兩個方面。