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針對活塞桿直線軸，其問題學習

問題一：注塑機比例流量控制閥直線軸，其作用是什么？

注塑機比例流量控制閥直線軸，其主要是起到流量控制這一作用。

問題二：直徑120長1200的活塞桿在精加工時留多少余量鍍鉻以后磨削，其鍍層厚度是多少？

 直徑120長1200的活塞桿在精加工時，一般留有余量是為0.25—0.3mm。其鍍層厚度，則為0.04—0.06mm。

問題三：60噸液壓柱塞油缸缸體內徑90活塞桿直徑50，活塞大頭部和缸體配合間隙多少合適？

關于這個，還需要看使用的是什么密封件，不過一般來講，0.3—0.4mm這一范圍就可以滿足了。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿材料和技術要求

   ㈠、活塞桿材料選用45號鋼作為活塞桿的材料，活塞桿只承受壓應力，所以不用調制處理，但進行淬火處理是必要的，淬火深度可以在0.5—1mm左右。

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   ㈡、安裝活塞的軸頸和外圓的同軸度公差不大于0.01mm，保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現象。安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，保證活塞安裝不產生歪斜。

  ㈢、活塞桿外圓粗糙度選擇為0.3

  ㈣、因為是運行在低載荷情況下，所以省去了表面處理。

 　選擇非金屬導向環，用高強度塑料制成，這種導向環的優點是摩擦阻力小、耐磨、使用壽命長、裝導向環的溝槽加工簡單，并且磨損后導向環易于更換。Yx型軸用密封圈加軸用階梯圈組合使用，這樣比起單獨密封，可以減小摩擦，減少泄漏量，增加壽命。使用DH防塵圈，材料是聚氨酯，既有防塵作用，又有潤滑作用。

 活塞桿加工要求高，其表面粗糙度需要為 Ra0.4 ～ 0.8um ， 對同軸度、耐磨性需要嚴峻。油缸桿的基本特征是細長軸加工， 其加工難度大。 加工技術選用滾壓加工，由于表面層留有表面剩下壓應力， 有助于表面細微裂紋的封閉， 阻礙侵蝕效果的拓寬，能推延疲乏裂紋的發作或拓展， 因而前進油缸桿疲乏強度。通過滾壓成型，滾壓表面構成一層冷作硬化層，從而減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形， 然后加強了油缸桿表面的耐磨性，一同避免了因磨削致使的燒shang等等。滾壓后，表面粗糙度 值的減小，可前進協作性質。