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無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:無錫市惠山區洛社鎮楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
- 產品詳情
- 聯系方式
- 產品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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活塞桿,精密導軸,精密活塞桿從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質量的工藝措施。
活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,φ500025.0?mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。 活塞桿采用38CrMoALA材料,φ500025.0?mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
活塞桿的原始表面質量(精車后)的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時,滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滾壓前應達到圖紙要求的幾何精度,表面粗糙度為Ra 6.3,原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規格設計,及加工過程中夾具的設計三個方面,闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,尤其在工藝規程設計中,我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,制定了工藝路線,確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,確定了切削用量及基本工時。
活塞桿鍍硬鉻的工藝特點: 1)陰極電流達25%~35%,沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900~1200HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好;能產生微裂紋,微裂紋數可達800-2000條/厘米(根據需要調節),提高抗腐蝕能力。活塞桿耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑; 4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易; 5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻; 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。
活塞桿廣泛應用于工程機械、石油裝備等領域,是影響機械裝備性能的關鍵零部件,而活塞桿表面處理技術又是影響活塞桿性能的關鍵技能。一直以來,這個領域的先進技術都被德國公司壟斷。
作為制造大國,我國活塞桿表面處理市場需求廣闊。但長期以來,我國的活塞桿表面處理技術以傳統的電鍍鉻工藝為主。電鍍鉻技術在生產和使用過程中污染嚴重,至今沒有好的解決辦法。歐美一些發達國家已經開始采用先進而環保的工藝替代電鍍鉻。