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壓鑄機活塞桿-壓鑄機活塞桿供應商-精恒液壓：

活塞桿的加工質量要求較高，其中表面粗糙度要求高為Ra 0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個階段：粗車（粗車外圓、端面和鉆中心孔等）、精車（精車各處外圓、臺階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨。活塞桿的生產類型為成批生產，零件的結構復雜程度一般，但有較高的技術要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用機床和部分高生產率設備，配用夾具，與部分劃線法達到精度，以減少工序數目，縮短工藝路線，提高生產效率。采用工序集中原則，有利于保證各加工面之間的位置精度要求，節省安裝工件的時間，減少工件的搬動次數，使生產計劃、生產組織工作得到簡化，工作裝夾次數減少，輔助時間縮短。活塞桿的生產綱領是成批生產，所以采用三抓卡盤和銑床夾具。 確定切削用量的原則：首先應選去盡可能大的背吃刀量，其次在機床動力和剛度允許的條件下，又滿足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進給量。后根據公式確定切削速度。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

　　1.加大支持寬度，通常支持寬度為活塞桿直徑的1.2~1.5倍。

 　　2.在安裝過程中，充分利用調整墊確保動臂缸兩頭與機架和動臂的合作空隙與對中性，提高調整料耐磨性能。

 　　3.改善排料構造，增大排料版的開口間隔和傾xie視點，削減落料的積存，利于落料順暢天然排出，增大動臂缸下端與主機銜接處排料的間隔，活塞桿以利于大尺寸石料的排出。

        4.使用說明書規則對積存料定時鏟除的需求。

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 活塞桿為鍛鋼件，材料為30#鋼或45#鋼桿式結構，中空。頂部圓形，用于安裝活塞頭。底部為矩形或正方形，與十字頭銷的上部平面連接。活塞桿桿身經過火焰淬火或感應淬火，具有一定的硬度，用以與活塞填料函的刮油環相匹配。

 活塞桿中間中空，內冷卻管穿過其中，并通過法蘭固定矮活塞桿頂部。來自十字頭的冷卻油進入冷卻管中，上行到達活塞頭內腔。回油是通過活塞內外圈之間的空腔，進入內冷卻管與活塞桿內壁圍成的空腔內，下行到十字頭。

活塞桿頂部通過彈性螺栓與活塞頭，活塞裙相連接。螺栓頭部用鎖緊鋼絲放松。