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【精恒液壓】關于活塞桿的加工及相應的大小

 活塞桿應該說是我們的常客了，我們要知道在我們完成活塞桿加工之后，還要進行水壓測試。大家是否對活塞桿有了充分的了解呢？下面就讓精恒液壓來給我們簡單的說說這活塞桿的加工還有他的大小把。

 要是活塞桿他的活塞出現了劃痕，我們可以用銼刀把傷痕去除，然后在用油石對他進行打磨，要是活塞桿有裂紋，一般來說就要報廢了。要是活塞的活塞環有摩擦而導致的磨損我們是不進行修理的，要是氣缸的鏜缸他的直徑變大了，那么我們就要按照現在的大小來選擇活塞。如果是活塞桿的活塞有磨損，或者是活塞環有磨損我們才會進行維修。

 一般來說軸長我們會用公稱的大小，有愛是階梯軸，我們就要按照他的大小來給定公差。軸類的零件一般都會有兩個以上的支撐軸，他們不僅要有精準的大小還要有幾何的精度。普通的軸頸，我們要把他的幾何誤差控制在相應的公差范圍里。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液壓刀具對氣缸活塞桿有哪些影響？

 氣缸活塞桿是氣缸里面重要的元件，是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。　　

 氣缸活塞桿的職能是將液壓能轉換成機械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力。活塞能完成直線往復運動，輸出的直線位移是有限的。

 氣缸活塞桿是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

 由于氣缸活塞桿被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

 活塞桿加工要求高，其表面粗糙度需要為 Ra0.4 ～ 0.8um ， 對同軸度、耐磨性需要嚴峻。油缸桿的基本特征是細長軸加工， 其加工難度大。 加工技術選用滾壓加工，由于表面層留有表面剩下壓應力， 有助于表面細微裂紋的封閉， 阻礙侵蝕效果的拓寬，能推延疲乏裂紋的發作或拓展， 因而前進油缸桿疲乏強度。通過滾壓成型，滾壓表面構成一層冷作硬化層，從而減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形， 然后加強了油缸桿表面的耐磨性，一同避免了因磨削致使的燒shang等等。滾壓后，表面粗糙度 值的減小，可前進協作性質。