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活塞桿-無錫活塞桿-精恒液壓元件：

不同的活塞桿型號應用的作用效果和配合性質都不一樣，我們應該通過什么樣的方法來選擇，這樣的作用力度可以帶來什么樣的設計方法。這種滾壓工藝就是比較靠譜從而提高了穩定作用的效果。如果想要選擇表面抗腐蝕能力比較強的，自然就選擇能夠提高使用壽命的活塞桿型號并能延緩使用的損壞程度。這樣的活塞桿型號和設計方法都會有更好的更好的操作效果。如果想要保證疲勞裂紋的產生，或著增強活塞桿的作用力度，都可以通過擴大這方面的型號和規格，選擇更好的活塞桿尺寸。

     無錫市精恒液壓元件有限公司生產精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術指標均符合并超過。歡迎來電咨詢!

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

 不銹鋼活塞桿的作用主要用于：導柱（液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械）、軸心（包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械）直線光軸（直線運動）。活塞桿制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴展。因為通過滾壓成型，所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以提高油缸桿表面的耐磨性。滾壓后，表面不粗糙了，降低了活塞桿運動時的摩擦損傷，因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數據說明，能大大提高油缸桿的表面質量。

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 操作規程及注意事項 1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。活塞桿鍍前必須進行精拋光，光潔度越高，鉻層質量越好。 2、控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。每天根據化驗結果補加，校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。 5、場地打掃干凈，器具擺放整齊。

 　　不銹鋼活塞桿通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。