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活塞桿自動伸出的原因

  檢(jian)查液壓(ya)(ya)油(you)(you)箱(xiang)的油(you)(you)量，其(qi)油(you)(you)量充足，但取出進(jin)、回(hui)油(you)(you)濾(lv)芯(xin)(xin)后發現有部分鐵屑吸附(fu)在(zai)主泵進(jin)油(you)(you)濾(lv)芯(xin)(xin)上；對主泵輸出壓(ya)(ya)力進(jin)行檢(jian)測，主泵工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力、先導壓(ya)(ya)力都正常。分析主泵工(gong)作(zuo)時(shi)產(chan)生噪聲有可(ke)能是進(jin)油(you)(you)濾(lv)芯(xin)(xin)吸附(fu)鐵屑所(suo)致。

如果主(zhu)安全(quan)閥損壞，則整(zheng)個系統將達不到正常(chang)工作(zuo)壓(ya)力(li)，所有工作(zuo)裝置的動(dong)作(zuo)都應發生(sheng)異常(chang)，而此機故(gu)障初期只有斗桿(gan)缸動(dong)作(zuo)異常(chang)，可初步排除主(zhu)安全(quan)閥故(gu)障。

  對先導控(kong)制油(you)路(lu)輸出的(de)二次(ci)先導壓(ya)力進行檢(jian)測，壓(ya)力值(zhi)也正(zheng)常，可排除先導控(kong)制閥故障(zhang)。如果斗桿(gan)缸(gang)主控(kong)制閥端(duan)口溢(yi)流閥損壞，則通往斗桿(gan)缸(gang)的(de)工作(zuo)油(you)路(lu)將(jiang)不能建立起壓(ya)力，斗桿(gan)缸(gang)無法動作(zuo)。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)廣泛用(yong)于煤(mei)(mei)礦的(de)(de)巷道支(zhi)撐和工(gong)(gong)(gong)作面(mian)的(de)(de)支(zhi)護。隨著我(wo)國(guo)煤(mei)(mei)礦工(gong)(gong)(gong)業的(de)(de)技術(shu)進步和裝備水平的(de)(de)不(bu)斷提高，其使(shi)(shi)用(yong)量(liang)每年(nian)(nian)都在上升(sheng)，已從(cong)20世紀(ji)90年(nian)(nian)代全國(guo)保有量(liang)不(bu)足100萬只到目(mu)前每年(nian)(nian)需(xu)求超過100萬只。液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)的(de)(de)活塞(sai)桿(gan)大(da)部分是用(yong)27SiMn無縫(feng)鋼管調質機加(jia)工(gong)(gong)(gong)后表面(mian)鍍(du)鉻工(gong)(gong)(gong)藝制造(zao)。由(you)于煤(mei)(mei)礦井(jing)下潮濕(shi)，含有S等腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)，環境惡(e)劣，目(mu)前使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)其使(shi)(shi)用(yong)壽命都不(bu)長，一般為1～3年(nian)(nian)。主(zhu)要原(yuan)因是電鍍(du)層(ceng)表面(mian)有空隙，在井(jing)下潮濕(shi)環境中(zhong)，會出現(xian)銹斑，隨著時間的(de)(de)延(yan)續，銹斑沿著鍍(du)層(ceng)與基(ji)體(ti)的(de)(de)界面(mian)擴(kuo)大(da)，造(zao)成(cheng)鍍(du)層(ceng)起泡、剝落(luo)。另(ling)外煤(mei)(mei)粒沖擊也會造(zao)成(cheng)鍍(du)層(ceng)表面(mian)損(sun)傷(shang)，使(shi)(shi)該處更容易被腐(fu)蝕和剝落(luo)。這些表面(mian)損(sun)傷(shang)使(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)使(shi)(shi)用(yong)壽命遠(yuan)低于設計壽命。由(you)此造(zao)成(cheng)失(shi)效(xiao)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)每年(nian)(nian)達(da)幾十萬支(zhi)，這為再制造(zao)提供(gong)了一個大(da)市場。在我(wo)國(guo)，對液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)活塞(sai)桿(gan)進行再制造(zao)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝有：電鍍(du)、刷鍍(du)、化(hua)學鍍(du)鎳磷、膠(jiao)、鑲套(tao)、激光(guang)熔覆、TIG堆焊(han)等。我(wo)國(guo)是產煤(mei)(mei)大(da)國(guo)，井(jing)下情(qing)況復雜(za)，這些工(gong)(gong)(gong)藝各有特點(dian)，滿(man)足了不(bu)同(tong)需(xu)求。

如何讓鍍鉻棒表面的粗糙度變的很小？

        鍍鉻(ge)棒具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)化學穩定性，因此油缸(gang)(gang)活塞(sai)桿的(de)(de)(de)(de)(de)鍍鉻(ge)層外表光潔(jie)美觀它是輸出力(li)和活塞(sai)有(you)效面積及(ji)其兩邊的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差成正(zheng)比的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)線(xian)運動(dong)式執(zhi)行元件。它的(de)(de)(de)(de)(de)職能是將液壓(ya)(ya)能轉換成機械(xie)能。液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)輸入量是流(liu)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量和壓(ya)(ya)力(li)，輸出的(de)(de)(de)(de)(de)是直(zhi)線(xian)運動(dong)速度和力(li)。活塞(sai)能完成直(zhi)線(xian)往(wang)復運動(dong)，輸出的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)線(xian)位移是有(you)限的(de)(de)(de)(de)(de)。

      用(yong)滾壓(ya)加工，由于表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)留有表(biao)(biao)面(mian)(mian)殘余壓(ya)應力(li)(li)，有助(zhu)于表(biao)(biao)面(mian)(mian)微(wei)小(xiao)裂紋(wen)的(de)(de)封閉，阻礙侵蝕(shi)(shi)作用(yong)的(de)(de)擴展。從(cong)而(er)提高(gao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)抗腐蝕(shi)(shi)能力(li)(li)， 活(huo)塞桿(gan) 并能延緩疲勞(lao)裂紋(wen)的(de)(de)產生(sheng)或擴大，因而(er)提高(gao)油(you)缸桿(gan)疲勞(lao)強(qiang)度(du)。通過(guo)滾壓(ya)成(cheng)型，滾壓(ya)表(biao)(biao)面(mian)(mian)形成(cheng)一層(ceng)冷(leng)作硬化層(ceng)，減(jian)少(shao)了(le)磨削副接觸表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)彈性(xing)和(he)塑性(xing)變形，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)油(you)缸桿(gan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)，同(tong)時避(bi)免了(le)因磨削引起的(de)(de)shao傷。滾壓(ya)后，表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)值的(de)(de)減(jian)小(xiao)，可(ke)提高(gao)配合性(xing)質。