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揚中液壓活塞桿-液壓活塞桿制造廠-無錫精恒液壓元件：

活塞桿用密封結構與密封圈題目顯得尤為重要

 關于活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)通常都用(yong)45鋼(gang)制造(zao)(zao).有(you)(you)較大沖擊力、重載荷傳(chuan)動時,用(yong)40Cr鋼(gang)制造(zao)(zao).這是為了(le)保證(zheng)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)有(you)(you)足(zu)夠的(de)工(gong)作(zuo)強(qiang)度(du).活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一般(ban)都設計成圓柱體(ti),活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)假如(ru)直徑較大,可用(yong)空(kong)心活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan).用(yong)45號無(wu)縫(feng)鋼(gang)管制造(zao)(zao).活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)制造(zao)(zao)時,毛坯應先經(jing)鑄造(zao)(zao)、機(ji)械(xie)粗(cu)加(jia)工(gong)后調(diao)質處理,硬(ying)(ying)度(du)HB=230～250.調(diao)質的(de)目的(de)是為了(le)改善機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)機(ji)能和進步材料的(de)工(gong)作(zuo)強(qiang)度(du)精加(jia)工(gong)后的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)表面粗(cu)拙(zhuo)度(du)Ra應不大于0.65μm.為了(le)進步活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)抗侵(qin)蝕(shi)能力,桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)工(gong)作(zuo)表面可鍍硬(ying)(ying)鉻(ge).活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)與(yu)端蓋上(shang)導向(xiang)套采用(yong)H8/f9配合.

 造(zao)成(cheng)活(huo)(huo)塞桿(gan) 拉傷的(de)主要原因(yin)是(shi)：活(huo)(huo)塞桿(gan)防塵(chen)(chen)圈脆(cui)化(hua)呈塊(kuai)狀(zhuang)脫落以后，不(bu)但(dan)失去了(le)防塵(chen)(chen)作用，而(er)且該處還堆積了(le)很多灰(hui)塵(chen)(chen)與雜 志，使活(huo)(huo)塞桿(gan)直(zhi)接(jie)與雜質硬磨，導(dao)致活(huo)(huo)塞桿(gan)被拉傷，傷痕(hen)(hen)再刮壞缸(gang)口橡膠(jiao)密封組件，造(zao)成(cheng)液壓缸(gang)嚴峻外漏。我們的(de)修復(fu) 方(fang)法(fa)是(shi)，對較(jiao)輕的(de)拉痕(hen)(hen)采取局部修磨拋(pao)光的(de)方(fang)法(fa)修復(fu)；對較(jiao)重(zhong)的(de)拉痕(hen)(hen)則采取焊補加人工修磨的(de)方(fang)法(fa)修復(fu)。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿廠家為你介紹活塞桿的構造組成部分

(1)活(huo)塞(sai)(sai)頂(ding)(ding)(ding)：活(huo)塞(sai)(sai)頂(ding)(ding)(ding)部與汽(qi)缸壁、缸蓋一起組成燃燒室，它的(de)(de)形狀與燃燒室的(de)(de)結構型式有(you)關(guan)。四沖程活(huo)塞(sai)(sai)頂(ding)(ding)(ding)部對應于(yu)氣(qi)門(men)部分常制(zhi)有(you)凹坑，是為(wei)避讓氣(qi)門(men)而設計的(de)(de)，活(huo)塞(sai)(sai)頂(ding)(ding)(ding)面上的(de)(de)“IN”字樣和二沖程活(huo)塞(sai)(sai)頂(ding)(ding)(ding)面上的(de)(de)“→”箭頭，表示活(huo)塞(sai)(sai)的(de)(de)安裝方(fang)向應分別(bie)朝(chao)向進氣(qi)口和排氣(qi)口方(fang)向。

(2)火力岸(an)：也稱(cheng)頂岸(an)，指一道活(huo)(huo)塞環(huan)槽以上的(de)(de)圓柱部(bu)位，可緩沖(chong)高溫(wen)高壓燃氣對(dui)活(huo)(huo)塞環(huan)的(de)(de)沖(chong)擊。為(wei)減(jian)緩高溫(wen)燃氣帶(dai)來(lai)的(de)(de)熱膨脹現(xian)象，一般活(huo)(huo)塞頂岸(an)的(de)(de)直徑要比(bi)裙部(bu)尺寸小(xiao)約0.2-0.35mm。

(3)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)環(huan)(huan)(huan)帶：由(you)(you)環(huan)(huan)(huan)岸和環(huan)(huan)(huan)槽組(zu)(zu)成，是活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)組(zu)(zu)的(de)(de)主要密封區域。同時由(you)(you)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)頂部(bu)承受的(de)(de)高熱(re)量中的(de)(de)大(da)部(bu)分，也由(you)(you)此傳(chuan)給活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)環(huan)(huan)(huan)，再傳(chuan)給汽缸壁，經(jing)缸體(ti)散(san)熱(re)片或(huo)冷卻液(ye)散(san)發掉。活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)環(huan)(huan)(huan)槽側面與活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)中心線的(de)(de)加工要求較高，其(qi)環(huan)(huan)(huan)槽底(di)部(bu)與活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)環(huan)(huan)(huan)內圓形成了(le)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)背隙，它是保證活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)組(zu)(zu)封閉及正常工作的(de)(de)重(zhong)要部(bu)位。

活塞桿動臂帶載不能提升的改進及效果

     1.在使用過程中還應(ying)注意裝載機的正(zheng)確(que)使用與維護，定期(qi)添加(jia)或更換(huan)液(ye)壓油(you)，保持液(ye)壓油(you)的清潔(jie)度(du)，加(jia)強日常檢查和維護。

     2.改(gai)進(jin)(jin)液壓(ya)(ya)系統設計。經過(guo)多次論(lun)證(zheng)，采用先(xian)進(jin)(jin)的(de)(de)優(you)(you)先(xian)閥(fa)與負(fu)荷傳感全液壓(ya)(ya)轉(zhuan)向(xiang)器形式。新系統能(neng)夠按(an)照轉(zhuan)向(xiang)要求，優(you)(you)先(xian)向(xiang)其分配流量，無論(lun)負(fu)載(zai)大小、方(fang)向(xiang)盤(pan)轉(zhuan)速高(gao)低(di)均能(neng)保證(zheng)供油充足(zu)，剩余部分可全部供給(gei)工(gong)作裝置回路使用，從而消除了(le)(le)由于轉(zhuan)向(xiang)回路供油過(guo)多而造成(cheng)功率損失，提(ti)高(gao)了(le)(le)系統效率，降低(di)了(le)(le)液壓(ya)(ya)泵(beng)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力。

     3.優(you)化(hua)設(she)計動(dong)臂油(you)缸和液(ye)壓(ya)泵造型，降(jiang)低(di)系(xi)統工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)。通過(guo)優(you)化(hua)計算，動(dong)臂油(you)缸采用標(biao)準系(xi)列80/4。液(ye)壓(ya)泵排量由10ml/r提高(gao)為14ml/r，系(xi)統調定(ding)壓(ya)力(li)為14MPa，滿(man)足了動(dong)臂油(you)缸舉升力(li)和速度要求。