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無錫精恒液壓元件(圖)-青島活塞桿-活塞桿：

什么原因致活塞桿出現

許(xu)多朋友都發現(xian)在(zai)使(shi)用活(huo)塞桿(gan)時會產生，但(dan)是卻不理(li)解(jie)為什么會出現(xian)這(zhe)種現(xian)象，下面(mian)就有小編給大家來說說活(huo)塞桿(gan)上出現(xian)的(de)原(yuan)因。

是(shi)從鍍(du)層(ceng)表面直至(zhi)底層(ceng)覆(fu)蓋層(ceng)或基體金屬的(de)(de)(de)(de)微小孔(kong)道。它大多是(shi)氣體(氫氣)在鍍(du)件表面上(shang)停留而造成的(de)(de)(de)(de)。也可能由基體金屬上(shang)的(de)(de)(de)(de)凹(ao)坑所引起的(de)(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)，活塞桿產生的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)較復雜。

1、活塞桿基體材料的(de)(de)金相組織(zhi)不均勻或者是(shi)內(nei)應(ying)力消除(chu)不夠(gou)，電(dian)鍍(du)時這(zhe)些(xie)部位(wei)鍍(du)不上鉻，形成。這(zhe)種，鍍(du)層呈開裂式，的(de)(de)分布常是(shi)不規則的(de)(de)。

2、鍍件表面的油污沒有清洗干(gan)凈，活塞桿電(dian)(dian)鍍時有油污的地方不導(dao)電(dian)(dian)或導(dao)電(dian)(dian)性差，在這些部(bu)位上氣(qi)體容易停留而產生。這種因素形成的是局部(bu)密集而且無(wu)規則。

3、活塞(sai)桿電鍍(du)前(qian)鍍(du)件(jian)(jian)上有(you)深(shen)度銹(xiu)(xiu)斑，特(te)別是夏季，氣(qi)候潮(chao)濕(shi)，鍍(du)件(jian)(jian)很容易生銹(xiu)(xiu)，這種帶銹(xiu)(xiu)的(de)鍍(du)件(jian)(jian)進行電鍍(du)時，由于有(you)銹(xiu)(xiu)的(de)地(di)方不(bu)導(dao)電，導(dao)致產(chan)生。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液壓缸活(huo)塞桿爬行解決方法(fa)

　　1、應調(diao)整好活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿的同軸度。

　　2、液壓缸缸體內壁和活(huo)塞(sai)桿表面加(jia)工(gong)精(jing)度，調(diao)整在合適的范圍中。

　　3、如果(guo)是因為密封件(jian)材質引起的，只需對其進行(xing)更換即可(ke)。

　　4、在液壓油缸中增設排(pai)氣(qi)裝置，以(yi)便排(pai)除空氣(qi)。

　　5、應該對液壓缸內部活塞和缸體(ti)、活塞桿(gan)和導向套之(zhi)間的間隙進行(xing)調整(zheng)。

液壓活塞桿無裂紋硬鉻工藝

   多(duo)相位(wei)

   多相(xiang)存(cun)款(kuan)可(ke)以任意組合的無裂(lie)紋(wen)或微裂(lie)紋(wen)。通(tong)常，多相(xiang)存(cun)款(kuan)，有一(yi)個無裂(lie)紋(wen)的面(mian)和(he)微裂(lie)紋(wen)的表面(mian)。操(cao)作參(can)數：由煙(yan)臺(tai)電鍍技術研究所du家(jia)研制，執行保(bao)密協議后提供詳細(xi)的工藝操(cao)作數據(ju)。

   以(yi)下(xia)列(lie)出將(jiang)要使用的(de)(de)基(ji)本的(de)(de)工藝(yi)條件。

   實驗方法：

   實驗基體材料為(wei)活塞桿，材質45#鋼(gang)。加(jia)工后表面Ra為(wei)0．8μm。

   電鍍(du)工藝流程為:除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預熱→陽極腐蝕→無裂紋鍍(du)鉻(ge)→除氫。

   工藝：

   鉻酐(gan)250g/l

   硫(liu)酸2.5g/l

   三價鉻2-7g/l

   無(wu)裂紋鍍鉻(ge)添加劑(ji)：20ml/l（煙臺電鍍技術研究所研制）

   通(tong)過添(tian)加無裂(lie)紋鍍鉻添(tian)加劑。鍍層(ceng)裂(lie)紋數為零(ling)，金(jin)相實驗顯示微裂(lie)紋為零(ling)，符合卡te彼勒及日本歐盟要求。

   耐腐蝕實(shi)驗，鹽(yan)霧大于(yu)750小時。