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活塞桿廠家為你解決活塞桿發黑的處理方法有哪些?

1、拆下活(huo)塞桿(gan)端部(bu)固定接(jie)(jie)管的絲(si)堵后(hou)，發現內(nei)部(bu)接(jie)(jie)管已從(cong)固定端焊接(jie)(jie)處(chu)斷裂。

2、由于在長時間(jian)的(de)運行中，固定接(jie)管的(de)絲(si)堵松(song)動，接(jie)管在活塞管內沿軸向產生微(wei)小的(de)竄動，不斷撞擊絲(si)堵，致(zhi)使(shi)絲(si)堵上的(de)通孔逐漸變小以致(zhi)堵死，冷卻油不能進入活塞桿(gan)內部的(de)接(jie)管內，起不到冷卻作用。

3、同(tong)時也(ye)找到了產(chan)生時斷時續的金屬撞(zhuang)擊聲的原(yuan)因，在(zai)更換接管后，把絲堵上(shang)的孔由φ3mm擴大為φ5mm，加大通(tong)油量，加快(kuai)對(dui)活塞桿冷(leng)卻，降(jiang)低溫度防(fang)止活塞桿過熱。

4、熱真檢(jian)查其他活塞桿后，更換(huan)了損壞的接管，并把所有絲堵(du)(du)上的孔由(you)φ3mm擴(kuo)大為φ5mm，把絲堵(du)(du)固定(ding)好。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)廣泛用于煤礦的(de)巷(xiang)道(dao)支(zhi)(zhi)撐和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)的(de)支(zhi)(zhi)護。隨(sui)著我國(guo)(guo)煤礦工(gong)(gong)(gong)業的(de)技術進(jin)步(bu)和(he)(he)裝備水(shui)平(ping)的(de)不斷(duan)提高，其使用量每(mei)年(nian)都在(zai)上升，已(yi)從20世紀90年(nian)代(dai)全國(guo)(guo)保有(you)量不足100萬只(zhi)到目(mu)前每(mei)年(nian)需(xu)求(qiu)超過100萬只(zhi)。液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)的(de)活塞桿大(da)(da)部分是(shi)用27SiMn無縫鋼管(guan)調質機加(jia)工(gong)(gong)(gong)后表(biao)(biao)面(mian)(mian)鍍(du)(du)鉻工(gong)(gong)(gong)藝制(zhi)(zhi)造(zao)。由于煤礦井下潮濕(shi)，含有(you)S等(deng)腐蝕性氣體，環(huan)境惡劣，目(mu)前使用的(de)液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)其使用壽(shou)(shou)命都不長，一(yi)般為1～3年(nian)。主要(yao)原因是(shi)電鍍(du)(du)層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)有(you)空隙(xi)，在(zai)井下潮濕(shi)環(huan)境中，會(hui)出(chu)現(xian)銹(xiu)斑(ban)，隨(sui)著時(shi)間的(de)延(yan)續，銹(xiu)斑(ban)沿著鍍(du)(du)層(ceng)與基體的(de)界(jie)面(mian)(mian)擴大(da)(da)，造(zao)成(cheng)鍍(du)(du)層(ceng)起(qi)泡、剝落(luo)。另(ling)外(wai)煤粒沖擊也(ye)會(hui)造(zao)成(cheng)鍍(du)(du)層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)損傷(shang)，使該處更(geng)容易被腐蝕和(he)(he)剝落(luo)。這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)(mian)損傷(shang)使液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)使用壽(shou)(shou)命遠低于設(she)計壽(shou)(shou)命。由此造(zao)成(cheng)失效的(de)液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)每(mei)年(nian)達幾十萬支(zhi)(zhi)，這為再制(zhi)(zhi)造(zao)提供了一(yi)個(ge)大(da)(da)市場(chang)。在(zai)我國(guo)(guo)，對液(ye)(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)活塞桿進(jin)行再制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)：電鍍(du)(du)、刷鍍(du)(du)、化學鍍(du)(du)鎳磷、膠(jiao)、鑲(xiang)套、激光熔覆、TIG堆焊等(deng)。我國(guo)(guo)是(shi)產煤大(da)(da)國(guo)(guo)，井下情(qing)況復雜(za)，這些(xie)工(gong)(gong)(gong)藝各有(you)特點，滿足了不同(tong)需(xu)求(qiu)。

材料選擇與加工方式對活塞桿的作用

首先鍍硬鉻，電鍍時在(zai)(zai)現在(zai)(zai)來講是(shi)一種較為(wei)普(pu)遍(bian)的(de)(de)(de)應用(yong)技術，在(zai)(zai)活(huo)塞桿中應用(yong)鍍硬鉻目的(de)(de)(de)之一也是(shi)非常重(zhong)要的(de)(de)(de)一個是(shi)為(wei)了提高抗腐蝕能力，當然(ran)其他的(de)(de)(de)抗磨等(deng)另說。

再說熱處(chu)理，淬火、調質是一種(zhong)熱處(chu)理，基(ji)本上(shang)活塞桿的加工(gong)(gong)之后都(dou)對其進(jin)行淬火、調質出來(lai)。目的與作用主要是提(ti)高綜合(he)力學性能。滿足(zu)硬度、工(gong)(gong)作強度的要求。

當然(ran)還有滾壓處理，滾壓屬于(yu)一種加工方(fang)式(shi)，這種工藝方(fang)式(shi)可以改善(shan)活塞(sai)桿(gan)很多方(fang)面的問題。

1、封(feng)閉表(biao)面(mian)微小裂(lie)紋的，提高表(biao)面(mian)抗腐蝕能力、疲(pi)勞強度；

2、減少(shao)了(le)磨(mo)削副接觸(chu)表面的彈性(xing)和塑性(xing)變形，提高了(le)表面的耐磨(mo)性(xing)；

3、滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合(he)性(xing)質。