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淺談活塞連桿是由哪些部分組成的?

1.檢查活塞(sai)連桿的質量允許差

同一臺多缸柴油(you)機(ji)，各活(huo)塞質(zhi)量(liang)差不能(neng)超過(guo)lOg；連桿質(zhi)量(liang)差不能(neng)超過(guo)20g；活(huo)塞連桿組總成質(zhi)量(liang)差不能(neng)超過(guo)30g。

2.活塞與缸套的(de)選配(pei)

我(wo)們日常實踐中的(de)(de)選配方法是：把活塞(sai)與(yu)缸(gang)(gang)套(tao)洗凈擦干，在各自(zi)的(de)(de)工(gong)作面上(shang)涂上(shang)一層清潔機(ji)油，將缸(gang)(gang)套(tao)直立，活塞(sai)頂部朝(chao)下，并用(yong)右手平穩地放(fang)入(ru)缸(gang)(gang)套(tao)。若活塞(sai)慢(man)慢(man)地落(luo)下，說明活塞(sai)與(yu)缸(gang)(gang)套(tao)間(jian)隙配合的(de)(de)很(hen)好(hao)；若落(luo)不下，則間(jian)隙過緊；若落(luo)下太(tai)快(kuai)，則表明間(jian)隙過大(da)。

3.活塞環邊隙與環槽的選配(pei)與檢查(cha)

將活塞環(huan)裝(zhuang)入環(huan)槽(cao)內，能在環(huan)槽(cao)內自由轉動，能沉入環(huan)槽(cao)底部，并且其邊隙(xi)在0．10～0．15mm之(zhi)間，如果超過則邊隙(xi)過大。

4.活塞環端面間隙的檢查

將各(ge)道活塞環分次平(ping)放(fang)在(zai)離缸套(tao)上端40mm處，用厚(hou)薄(bo)規(gui)塞入端面間隙(xi)進行測定，測得各(ge)環間隙(xi)是(shi)否符合該(gai)機說明書要求的尺寸(cun)。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿提醒大家：

   活(huo)塞(sai)(sai)桿加工(gong)過程中，網狀碳化(hua)物以及夾雜物他們都(dou)會(hui)降低晶結的(de)結合力(li)，這樣(yang)就會(hui)把材料的(de)沖韌(ren)性給(gei)降低，使得斷裂的(de)地方(fang)出現混合斷口。因(yin)此要(yao)按(an)照規定的(de)工(gong)藝進(jin)行熱(re)處理，這樣(yang)活(huo)塞(sai)(sai)桿就會(hui)形(xing)成均勻的(de)回火，進(jin)而(er)生(sheng)產出來的(de)活(huo)塞(sai)(sai)桿才(cai)能得到理想(xiang)的(de)綜合性能。

   在(zai)選擇(ze)定位基準時(shi)，為(wei)了保證零(ling)件同(tong)軸度公差及各(ge)部分的相(xiang)互位置精度，所有的加(jia)工(gong)工(gong)序均采用兩中心孔定位，符合(he)基準統一(yi)原則。活塞桿結構(gou)比較簡單(dan)，但(dan)長徑(jing)比很大(da)，屬(shu)于(yu)細長軸類(lei)零(ling)件，剛性較差，為(wei)了保證加(jia)工(gong)精度，在(zai)車削時(shi)要粗車、精車分開，而且粗、精車一(yi)律使用跟刀(dao)架(jia)，以減(jian)少加(jia)工(gong)時(shi)工(gong)件的變形(xing)，在(zai)加(jia)工(gong)兩端螺紋時(shi)要使用中心架(jia)。

材料選擇與加工方式對活塞桿的作用

首先鍍硬鉻(ge)，電鍍時在現(xian)在來(lai)講是一種較為普(pu)遍(bian)的應用技術，在活塞桿中應用鍍硬鉻(ge)目的之(zhi)一也是非常重要(yao)的一個(ge)是為了提高抗腐蝕能(neng)力，當然其他的抗磨(mo)等(deng)另說。

再說熱(re)處理，淬(cui)火、調質(zhi)是一種熱(re)處理，基本上活塞桿的加工之后都(dou)對(dui)其進(jin)行淬(cui)火、調質(zhi)出來。目的與作用主要是提高綜(zong)合力(li)學性能。滿足硬度、工作強度的要求。

當(dang)然還有滾(gun)壓(ya)(ya)處理，滾(gun)壓(ya)(ya)屬于(yu)一種加工(gong)方式(shi)，這種工(gong)藝方式(shi)可以(yi)改善活塞桿很多方面(mian)的問題。

1、封(feng)閉表面(mian)微小(xiao)裂紋的，提高表面(mian)抗(kang)腐蝕能力、疲勞強度(du)；

2、減少(shao)了(le)磨削(xue)副接觸(chu)表面的彈(dan)性(xing)和塑性(xing)變形，提高了(le)表面的耐磨性(xing)；

3、滾(gun)壓(ya)后(hou)，表面粗糙(cao)度值的減小，可提高配合(he)性質。