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高郵精密活塞桿-精恒液壓-精密活塞桿多少錢：

產品的外徑差對軸承的圓徑可以有適當的小縫隙，但前提是要在精密的運動下，我們可以把實心軸的公差給調整了，這樣就不會發生壓力和縫隙了，如果軸的圓度和直線度不好的話，在周期性上對實心軸進行加壓，這樣不僅能減少壽命還不能做直線運動。所以我們在選擇上一定要注意，活塞桿要是出(chu)現變色(se)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)，就(jiu)說明該系統出(chu)現了(le)高溫的(de)情(qing)(qing)況(kuang)。在(zai)冬(dong)天(tian)該產品在(zai)高溫的(de)情(qing)(qing)況(kuang)與低溫的(de)環境會(hui)出(chu)現驟降(jiang)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)。要是我們在(zai)保養(yang)期(qi)間使用了(le)其(qi)他牌子的(de)液(ye)壓油，短時間是不(bu)會(hui)出(chu)現變色(se)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)，因為(wei)這(zhe)種油里面添加(jia)了(le)極壓抗磨這(zhe)種添加(jia)劑的(de)原因。活(huo)塞桿的(de)溫度(du)要是控制的(de)不(bu)好(hao)的(de)話，就(jiu)會(hui)使電(dian)鍍層出(chu)現龜裂的(de)現象。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液壓缸活塞桿從設計到生產過程

首先(xian)我們(men)必須從(cong)設(she)計(ji)之(zhi)初就了解活塞桿液壓缸的生產目標，定義參數，結(jie)構，和特點。

1.確定整體(ti)的結構類型(xing)。

雙(shuang)作(zuo)(zuo)用雙(shuang)活(huo)塞桿式(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓缸(gang)、雙(shuang)作(zuo)(zuo)用單(dan)活(huo)塞桿式(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓缸(gang)、單(dan)作(zuo)(zuo)用柱塞式(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓缸(gang)、伸縮式(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓缸(gang)。

2.根(gen)據所確定(ding)的(de)(de)參數比如載(zai)荷(he)、體(ti)積和重力確定(ding)液壓缸的(de)(de)行(xing)程，和各個階段可能(neng)出現的(de)(de)負(fu)載(zai)和規(gui)律，并(bing)計算出來。

3.根據計算出來的數據定制或者選擇活塞桿(gan)的直徑(jing)、長度和(he)活塞的大(da)小

4.在根據活塞桿的情況確定(ding)出液壓油的多少，確定(ding)液壓泵的流量情況大(da)值和小值。

5.根據活塞桿的數據確定對缸筒的外徑和內徑要求，并確定。

6.確認(ren)對缸蓋(gai)和與缸筒之(zhi)間(jian)的(de)連接強度和結構形(xing)式。

7.確定(ding)工作的行(xing)程大(da)小，判斷活塞(sai)桿的彎(wan)曲強度和(he)整體液壓缸的穩定(ding)性

8.選擇其他配(pei)件。

9.根(gen)據以(yi)上要求設(she)計出(chu)整個零部件的組合圖型。

10.根據組(zu)合圖(tu)建立模型。

11.生產樣品，測試，調整(zheng)。

材料選擇與加工方式對活塞桿的作用

首先鍍(du)硬鉻(ge)，電(dian)鍍(du)時(shi)在現在來講(jiang)是一(yi)(yi)種較為普遍(bian)的(de)應用技術，在活(huo)塞桿中應用鍍(du)硬鉻(ge)目的(de)之(zhi)一(yi)(yi)也是非(fei)常(chang)重要的(de)一(yi)(yi)個(ge)是為了提高抗腐蝕能力(li)，當然其他的(de)抗磨等(deng)另說。

再(zai)說熱處(chu)理(li)，淬(cui)火(huo)、調(diao)質(zhi)是一種熱處(chu)理(li)，基(ji)本上活塞桿的加工之后都(dou)對其進(jin)行淬(cui)火(huo)、調(diao)質(zhi)出來。目(mu)的與(yu)作(zuo)用主要是提高綜合力學性(xing)能。滿足硬(ying)度(du)、工作(zuo)強度(du)的要求。

當然還有滾壓處(chu)理，滾壓屬于一種加工方(fang)式，這種工藝方(fang)式可以(yi)改(gai)善(shan)活塞桿很多(duo)方(fang)面的問題。

1、封閉表(biao)面(mian)微(wei)小(xiao)裂(lie)紋的，提高表(biao)面(mian)抗腐蝕(shi)能力、疲勞強度；

2、減少了(le)磨削(xue)副接(jie)觸表(biao)面(mian)的(de)彈(dan)性和塑性變(bian)形，提高(gao)了(le)表(biao)面(mian)的(de)耐磨性；

3、滾壓(ya)后，表面(mian)粗糙度值的(de)減小，可(ke)提高配合性質。