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不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

　　在正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，很(hen)多機(ji)械(xie)產品(pin)以及工(gong)藝設備，幾乎(hu)都沒辦法離開活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)應用。因為活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)是一(yi)種連接件，它在各種不(bu)同的(de)(de)(de)(de)有直線(xian)往復的(de)(de)(de)(de)運動的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)(de)系統中，能起到傳(chuan)動和(he)支撐的(de)(de)(de)(de)作用。但是，一(yi)個活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)制造，都是需要經過(guo)研(yan)磨、電鍍(du)、拋光(guang)……等多道工(gong)序后，才可以出來的(de)(de)(de)(de)。那么(me)不(bu)銹鋼(gang)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)需要電鍍(du)嗎?

　　其(qi)實，不(bu)銹鋼活塞(sai)桿是需要電鍍(du)的。因為(wei)所謂的電鍍(du)，就是指在鋼鐵基體的表(biao)面鍍(du)上一層(ceng)較厚(hou)鉻鍍(du)層(ceng)的一個過程。不(bu)銹鋼活塞(sai)桿在經過了電鍍(du)后，可以通過利用鉻的特性，來進行(xing)提(ti)高零件的硬度、耐(nai)磨、耐(nai)溫和耐(nai)蝕……等性能。

　　不(bu)銹鋼活(huo)塞桿它(ta)的(de)厚度(du)一(yi)般(ban)在10-30μm以上。而且(qie)它(ta)的(de)電(dian)鍍(du)，一(yi)般(ban)都需(xu)要(yao)采用(yong)至少3次(ci)的(de)鍍(du)鉻(ge)(ge)，在進行單次(ci)鍍(du)鉻(ge)(ge)時(shi)，其厚度(du)應該(gai)控制在0.010～0.015mm之(zhi)間(jian)。而且(qie)，一(yi)次(ci)在單次(ci)鍍(du)鉻(ge)(ge)后都需(xu)要(yao)出缸進行修磨，然(ran)后再一(yi)次(ci)鍍(du)鉻(ge)(ge)到所(suo)需(xu)要(yao)的(de)厚度(du)中來抵達所(suo)需(xu)尺寸后進行拋光措置(zhi)

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

如何解決活塞桿和導向套配合間隙過小的問題?

　　1、活塞桿和導(dao)向套配合(he)(he)間隙(xi)進行(xing)重新調整為合(he)(he)理(li)的(de)狀態(tai)。

 　　2、認(ren)真(zhen)的(de)對待活塞(sai)桿的(de)裝配(pei)，在(zai)裝配(pei)的(de)過程中盡量以(yi)輕(qing)推為，因為這樣可(ke)以(yi)有效地減少公(gong)差。公(gong)差在(zai)其中起到非常重要(yao)的(de)作用(yong)，比如(ru)導向套(tao)采用(yong)H8/f9的(de)配(pei)合等等。

　　3、對(dui)于活(huo)塞桿裝配與各連(lian)接以及配合部件，例(li)如油缸中活(huo)塞桿需要(yao)使用(yong)襯套、缸套、導向套等等都需要(yao)特別地注意(yi)一下，因為這(zhe)些方(fang)面都存在(zai)著(zhu)一定的裝配(生產)公差。因此活(huo)塞桿和襯套需要(yao)合適的公差，否則間隙過大(da)或者過小都會對(dui)設備(bei)使用(yong)帶來一定的影響。

　　4、一般來說，按(an)照液(ye)壓缸設計原則，活塞桿(gan)與導(dao)向套的配(pei)合公差(cha)是H9/f8。但是那是針對(dui)一般情(qing)況(kuang)而(er)言，如果在實際應(ying)用中，發(fa)現二者配(pei)合為小的公差(cha)值時(shi)，且工程機(ji)械長時(shi)間(jian)超載使用時(shi)，其高溫(wen)情(qing)況(kuang)下會材料發(fa)生膨脹，容易造成活塞桿(gan)表面油膜銳(rui)減，密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇口潤(run)滑效果降低，局部(bu)溫(wen)度超過(guo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈容許溫(wen)度，使密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈高溫(wen)老化，失去(qu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果。

影響活塞桿電鍍層厚度的因素主要有以下幾個：

　　1、電鍍時間。

　　活(huo)塞桿在(zai)電(dian)鍍(du)過程(cheng)中的電(dian)鍍(du)時(shi)(shi)間是影響電(dian)鍍(du)層(ceng)厚(hou)度重要的一個因素，電(dian)鍍(du)時(shi)(shi)間越(yue)短(duan)，其鍍(du)層(ceng)就越(yue)薄。反之電(dian)鍍(du)時(shi)(shi)間越(yue)長，其鍍(du)層(ceng)就越(yue)厚(hou)。

　　2　電流溫度。

　　電(dian)(dian)(dian)流(liu)溫度與電(dian)(dian)(dian)鍍(du)時間、電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度一樣(yang)，也是(shi)影(ying)響活(huo)塞桿電(dian)(dian)(dian)鍍(du)層厚(hou)度的一個(ge)因素(su)。一般來說，其溫度越高，其電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度也可(ke)(ke)以相應地提高一些，而且攪拌鍍(du)液也可(ke)(ke)以提高電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度，從而有利于增加電(dian)(dian)(dian)鍍(du)層厚(hou)度。