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正常操作活塞桿的(de)過程中(zhong)，經常會(hui)出現(xian)其發熱的(de)現(xian)象，很多朋友不知(zhi)道為什么活(huo)塞桿(gan)會(hui)發熱，以(yi)及解(jie)決的(de)方式是(shi)什么，以(yi)及活(huo)塞桿(gan)出現(xian)發熱現(xian)象會(hui)誘導出哪些問題等！

因為活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)在(zai)(zai)安裝(zhuang)之(zhi)后，是不可(ke)以隨意的(de)(de)(de)對其(qi)進(jin)行任意的(de)(de)(de)移動，那么(me)其(qi)和填料之(zhi)間的(de)(de)(de)配合間隙就(jiu)會(hui)變小(xiao)，而正(zheng)常情況下活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)在(zai)(zai)和填料進(jin)行裝(zhuang)配的(de)(de)(de)時候，基本都(dou)會(hui)存在(zai)(zai)偏斜的(de)(de)(de)現象(xiang)(xiang)，但是因為活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)表面自身(shen)就(jiu)是非常粗(cu)糙(cao)的(de)(de)(de)，那么(me)在(zai)(zai)活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)和填料之(zhi)間的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)油就(jiu)會(hui)出(chu)現污垢，如果潤(run)滑(hua)油的(de)(de)(de)量偏低的(de)(de)(de)話(hua)，兩(liang)者(zhe)之(zhi)間就(jiu)會(hui)出(chu)現干摩擦的(de)(de)(de)現象(xiang)(xiang)，這時候活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)出(chu)現傾斜好話(hua)，那么(me)在(zai)(zai)活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)(gan)運行的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中，金屬盤就(jiu)會(hui)持續發熱。

而(er)當活塞(sai)桿(gan)(gan)安(an)(an)(an)裝(zhuang)在卡環槽中的(de)(de)(de)(de)話，密(mi)封的(de)(de)(de)(de)圈(quan)是會(hui)(hui)直接(jie)往前傾(qing)斜的(de)(de)(de)(de)，這時候油缸(gang)會(hui)(hui)卡在環槽的(de)(de)(de)(de)后面，這種情況出現(xian)會(hui)(hui)直接(jie)導致活塞(sai)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)位置出現(xian)問(wen)題(ti)，如果(guo)強(qiang)行的(de)(de)(de)(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)活塞(sai)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)話，必(bi)定會(hui)(hui)導致整個(ge)推(tui)力變(bian)大很多，那么密(mi)封的(de)(de)(de)(de)圈(quan)就(jiu)會(hui)(hui)受到嚴重的(de)(de)(de)(de)損壞(huai)，所以(yi)對(dui)活塞(sai)桿(gan)(gan)進行密(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)便可以(yi)將(jiang)這類(lei)問(wen)題(ti)有效解決，并同時降(jiang)低活塞(sai)桿(gan)(gan)出現(xian)發熱的(de)(de)(de)(de)現(xian)象。

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大(da)家應該都知道(dao)活(huo)塞桿(gan)的(de)(de)主要(yao)用途就是可(ke)以有效的(de)(de)延(yan)緩裂紋(wen)的(de)(de)出(chu)現和擴大(da)，有效的(de)(de)提升油缸桿(gan)整個疲勞(lao)的(de)(de)強度，特(te)別是活(huo)塞桿(gan)在經過了滾(gun)壓成型之后，因為滾(gun)壓之后其表(biao)面會形(xing)成冷(leng)作的(de)(de)硬化層，降低(di)了磨削(xue)副(fu)可(ke)能接觸到(dao)表(biao)面的(de)(de)彈性和塑性的(de)(de)變(bian)形(xing)等，因此有效的(de)(de)提升了油缸桿(gan)在表(biao)面的(de)(de)耐(nai)磨性能，而且同時還能更好的(de)(de)避免因為磨削(xue)而可(ke)能引起的(de)(de)shao傷等現象。

活(huo)塞(sai)桿在整個工作(zuo)的方(fang)式(shi)上，主(zhu)要(yao)是(shi)往復(fu)運動(dong)的一(yi)種形式(shi)，為了更好的延長活(huo)塞(sai)桿在使用(yong)上的壽命，降低活(huo)塞(sai)桿出現(xian)磨損(sun)的量，選(xuan)擇鋼坯是(shi)38CrMoAlA的合(he)金結構，但是(shi)生產(chan)的類型卻屬(shu)于成批的大量生產(chan)。為了有效的提升整個生產(chan)的效率(lv)，小(xiao)編(bian)建議使用(yong)自(zi)有的鍛造方(fang)式(shi)來制造鋼坯，我(wo)們(men)可(ke)以(yi)根(gen)據活(huo)塞(sai)桿在要(yao)求和技術(shu)上的不同，選(xuan)擇將活(huo)塞(sai)桿的左端和右(you)端作(zuo)為基準的中心(xin)孔(kong)。

其實零部件上(shang)很多都(dou)可(ke)以(yi)采油工(gong)(gong)兩端面來作為(wei)主要(yao)的(de)(de)基(ji)準(zhun)(zhun)進(jin)行(xing)加工(gong)(gong)和(he)處(chu)理，這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)有效的(de)(de)避免(mian)基(ji)準(zhun)(zhun)需要(yao)轉化而帶來的(de)(de)誤差。選(xuan)擇中心軸作為(wei)基(ji)準(zhun)(zhun)的(de)(de)話，可(ke)以(yi)有效的(de)(de)保證其表面在后加工(gong)(gong)的(de)(de)精度，更(geng)好的(de)(de)實現了基(ji)準(zhun)(zhun)的(de)(de)設計和(he)工(gong)(gong)藝的(de)(de)重合，因為(wei)兩軸面在精加工(gong)(gong)的(de)(de)要(yao)求上(shang)給(gei)予的(de)(de)余量是比較均勻的(de)(de)，所(suo)以(yi)可(ke)以(yi)直接利用自身的(de)(de)基(ji)準(zhun)(zhun)來進(jin)行(xing)加工(gong)(gong)。

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從而提(ti)高(gao)表(biao)(biao)面(mian)抗腐(fu)蝕(shi)能(neng)力，并(bing)能(neng)延緩疲勞裂紋的(de)產生或擴大，因而提(ti)高(gao)油缸(gang)桿疲勞強度。 通過滾(gun)(gun)壓成(cheng)(cheng)型，滾(gun)(gun)壓表(biao)(biao)面(mian)形成(cheng)(cheng)一(yi)層冷作硬化層，減(jian)(jian)少(shao)了(le)磨削副接觸表(biao)(biao)面(mian)的(de)彈性(xing)和(he)塑性(xing)變形，從而提(ti)高(gao)了(le)油缸(gang)桿表(biao)(biao)面(mian)的(de)耐磨性(xing)，同時(shi)(shi)避免了(le)因磨削引起的(de)shao傷(shang)。滾(gun)(gun)壓后，表(biao)(biao)面(mian)粗糙度值的(de)減(jian)(jian)小(xiao)，可提(ti)高(gao)配合性(xing)質。同時(shi)(shi)，降低(di)了(le)油缸(gang)桿活塞運動時(shi)(shi)對密(mi)封圈或密(mi)封件(jian)的(de)摩擦損傷(shang)，提(ti)高(gao)了(le)油缸(gang)的(de)整體使用壽命。 滾(gun)(gun)壓工藝是一(yi)種高(gao)質量的(de)工藝措施。

活(huo)(huo)塞桿(gan)在正常使用(yong)中，承受(shou)交(jiao)變載荷作(zuo)用(yong)，φ500025.0?mm×770mm處有(you)(you)密(mi)封裝置往復(fu)摩擦其表(biao)面，所(suo)以該處要求硬(ying)度高又(you)耐磨。 活(huo)(huo)塞桿(gan)采用(yong)38CrMoALA材料，φ500025.0?mm×770mm部分(fen)經過調(diao)質處理(li)和表(biao)面滲氮后(hou)，芯部硬(ying)度為(wei)28~32HRC，表(biao)面滲氮層深度0.2~0.3mm，表(biao)面硬(ying)度為(wei)62~65HRC。這樣使活(huo)(huo)塞桿(gan)既有(you)(you)一定的韌性，又(you)具有(you)(you)較好(hao)的耐磨性。