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蚌埠減震器活塞桿-減震器活塞桿批發-無錫精恒液壓(多圖)
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:無錫市惠山區洛社鎮楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
- 產品詳情
- 聯(lian)系方式
- 產品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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活塞桿,精密導軸,精密活塞桿問題:活塞桿粗糙度應怎樣來考慮?
活塞桿的(de)粗糙度,主(zhu)要(yao)是與拋光機(ji)要(yao)求等有關。不(bu)過(guo),其(qi)粗糙度過(guo)高的(de)話也不(bu)好(hao),因為這樣反而會(hui)加速其(qi)磨損或損壞(huai),會(hui)縮短其(qi)使(shi)用壽(shou)命(ming)的(de)。并且,對于(yu)其(qi)拋光來講,都是要(yao)求要(yao)有很好(hao)的(de)粗糙度才(cai)行。
問題:活塞桿絲扣采用細牙螺紋的話,其螺母轉一圈大概走多少毫米?
這(zhe)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)看活塞桿的直徑是(shi)(shi)為多少,采用(yong)細牙螺紋的話,那么其螺距(ju)一(yi)般(ban)是(shi)(shi)為1mm、1.5mm及2mm。所以(yi),還是(shi)(shi)要(yao)考慮到螺距(ju)這(zhe)一(yi)方面。
問題:活塞桿42CrMo表面鍍鉻0.03mm后,其硬度可以達到多少?
活(huo)塞(sai)桿(gan)42CrMo表面鍍鉻0.03mm后,其硬度(du)可(ke)以達到HRC60—70。
在壓縮機(ji)中,活塞桿斷(duan)裂的原(yuan)因(yin)是什么呢(ni)?此外,活塞桿有何加工要求?
在(zai)(zai)(zai)壓縮機(ji)中,如果活塞(sai)桿(gan)出現(xian)斷裂的(de)話,那(nei)么斷裂部(bu)位(wei)一般是(shi)在(zai)(zai)(zai)其與十(shi)字頭連(lian)接(jie)的(de)螺(luo)紋處,還有就(jiu)是(shi)緊固活塞(sai)的(de)螺(luo)紋處,因為(wei)這兩(liang)個部(bu)分是(shi)活塞(sai)桿(gan)的(de)薄弱環(huan)節。如果再(zai)加上(shang)設計(ji)和制造,以及使(shi)用等方面出現(xian)問題(ti)的(de)話,那(nei)么必然就(jiu)會出現(xian)斷裂。所以,想(xiang)要避免(mian)出現(xian)該問題(ti),那(nei)么在(zai)(zai)(zai)設計(ji)及加工上(shang),應(ying)保證沒有任何(he)問題(ti)才(cai)行(xing)。并且在(zai)(zai)(zai)安裝(zhuang)使(shi)用時,其安裝(zhuang)預緊力不能過大(da),還要避免(mian)受(shou)到沖(chong)擊(ji)、磨損等才(cai)行(xing)。
活塞(sai)桿的加工(gong)要(yao)求,主要(yao)的,就是(shi)要(yao)求其應采(cai)用(yong)滾壓加工(gong),因(yin)為這種(zhong)加工(gong)方式是(shi)zui合適的,而且對活塞(sai)桿來(lai)講也(ye)是(shi)好處(chu)多多,所(suo)以值得使用(yong)。
如何解決鍍(du)鉻棒上(shang)的鍍(du)鉻層出現結合力不良的現象?
1、通過(guo)加強去油(you)或者是去膜處(chu)理(li)來進(jin)行提高鍍(du)鉻棒上的(de)(de)鍍(du)鉻層(ceng)的(de)(de)結(jie)合力。
2、可以在鍍鉻(ge)棒進行電鍍前,通過浸(jin)稀鹽酸或者硫酸來增(zeng)強鍍鉻(ge)層結合力。
3、對經過鍍鉻(ge)(ge)后的鍍鉻(ge)(ge)棒,進行除氫(qing)處理也(ye)可以有效(xiao)地減小鉻(ge)(ge)層(ceng)脆性,提高鍍鉻(ge)(ge)層(ceng)的結合力。但是(shi)在(zai)處理的過程中,必須要根據(ju)其材料的不同來確定溫度。
4、采用(yong)陽極(反電(dian))處(chu)理(li)(li),然后(hou)進行大電(dian)流沖(chong)擊也(ye)可以有效(xiao)地提高鍍鉻(ge)(ge)棒鍍鉻(ge)(ge)層(ceng)的結合力。因為反電(dian)處(chu)理(li)(li)可以除去零件(jian)表面(mian)的氧化(hua)物,但是在這個過程中,其處(chu)理(li)(li)時陽極的電(dian)流密度應(ying)為30~35A/dm2,時間主要視(shi)零件(jian)大小(xiao)而定,溫度則要與正鍍時相同。