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傳真機活塞桿-傳真機活塞桿廠-精恒液壓元件公司：

      活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序，經過熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進行熱處理加工？下面精密活塞桿廠家精恒(heng)液壓來告訴你:

　　2Cr13活(huo)塞桿熱處(chu)理加工工藝(yi)過程：

　　鍛壓退(tui)火(huo)→粗(cu)加(jia)工(gong)→調質→半精加(jia)工(gong)→消應力(li)→粗(cu)磨→高頻淬火(huo)→回(hui)火(huo)→精加(jia)工(gong)。

　　以下針(zhen)對幾個比較關(guan)鍵的環(huan)節做一下著(zhu)重介紹：

調質：

　　調(diao)質的目的就是使活(huo)塞(sai)桿可以(yi)具(ju)有(you)良(liang)好的綜合機械性(xing)能，因(yin)些為了讓(rang)活(huo)塞(sai)桿可以(yi)獲得(de)較高的韌性(xing)、足夠的強度以(yi)及優良(liang)的力學性(xing)能，我(wo)們一般(ban)都需要對2Cr13材(cai)質進行調(diao)質處理。

　　消應力處理：

　　所謂的消應力(li)處理，其實就是指去(qu)除(chu)應力(li)。在(zai)一般情況下，退火鑄(zhu)、鍛、焊件在(zai)冷卻(que)(que)時(shi)由于各(ge)部(bu)位冷卻(que)(que)速(su)度不(bu)同而產生內應力(li)，所以要(yao)進行處理消應力(li)。

   高頻淬火(huo)一(yi)般都是(shi)在半精加工(gong)后、磨削加工(gong)前進行的一(yi)道(dao)工(gong)序。通(tong)過高頻淬火(huo)后，活塞桿的表面(mian)可以(yi)獲得高硬(ying)(ying)度(du)、高的耐磨性，而心(xin)部仍維持良(liang)好的綜合力(li)學(xue)性能。但是(shi)由于淬火(huo)后，表面(mian)會殘留有(you)淬火(huo)應力(li)，因此為了降(jiang)低表面(mian)淬火(huo)的淬火(huo)應力(li)，應進行淬火(huo)后應進行低溫(wen)回(hui)火(huo)，以(yi)此來保持高硬(ying)(ying)度(du)、耐磨性。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

   傳(chuan)統液(ye)壓(ya)啟閉機活塞桿多采用表(biao)面(mian)鍍雙層鉻(ge)(ge)或(huo)者鍍鎳鉻(ge)(ge)等(deng)防腐方式(shi).多年的工(gong)程(cheng)(cheng)實(shi)踐表(biao)明(ming),活塞桿表(biao)面(mian)鍍鉻(ge)(ge)受(shou)鍍鉻(ge)(ge)工(gong)藝、鍍層質量和環境(jing)條件影(ying)(ying)響,涂層容易遭到腐蝕而(er)剝落,導(dao)致活塞桿產生銹蝕,引起密封圈元件損壞和漏油,影(ying)(ying)響啟閉機運行和使用壽命.與傳(chuan)統液(ye)壓(ya)缸(gang)配套的行程(cheng)(cheng)測量裝置(zhi)多為鋼絲繩等(deng)外置(zhi)式(shi)機械結(jie)構(gou),其行程(cheng)(cheng)測量裝置(zhi)穩定性差,測量精度低,故障率高(gao),受(shou)外界環境(jing)工(gong)況影(ying)(ying)響大.

（1）先將(jiang)要焊(han)的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將(jiang)拉痕四周圍住。  

（2）選(xuan)用直徑2.5mm的焊條(tiao)(tiao)，將電(dian)焊機(ji)電(dian)流調至120A，采(cai)取直線運(yun)條(tiao)(tiao)法(fa)平穩施焊。   

（3）全部(bu)焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗(cu)銼(cuo)沿活塞桿圓周進行進行修銼(cuo)并留0.1-0.2mm的加工余量(liang)。    

（4）車一個(ge)(ge)外徑185mm、內徑125mm、長150mm的(de)圓筒當(dang)靠模(mo)（活(huo)塞(sai)桿外徑125mm），沿(yan)軸(zhou)線(xian)鋸開，一個(ge)(ge)為粗(cu)模(mo)，另一個(ge)(ge)為精(jing)模(mo)。    

（5)在(zai)粗模內壁(bi)涂上(shang)(shang)一層薄薄的(de)(de)紅印(yin)油(you)，接著將粗模緊靠在(zai)活塞桿待修(xiu)部位上(shang)(shang)沿(yan)軸線往復磨合幾(ji)次，然后用(yong)細銼(cuo)將活塞桿上(shang)(shang)較重(zhong)的(de)(de)紅印(yin)銼(cuo)掉。如此反(fan)復修(xiu)銼(cuo)，留0.04-0.07mm的(de)(de)加工余(yu)量。    

（6)再用320目的砂條(tiao)蘸煤油(you)配(pei)合(he)精(jing)模將(jiang)活塞桿修(xiu)磨至規定尺(chi)寸。