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新密活塞桿-長沙活塞桿-精恒液壓元件公司：

精密活塞桿彎曲后的校直方法：

　　1、活塞桿的校直，一般需要使用到校直機。

　　2、加大支撐寬度，一般支撐寬度為不銹鋼活塞桿直徑的1.2~1.5倍。

 　　3、在使用校直機時，應先將將彎曲的活塞桿放入，然后壓上壓緊輪，開動電動機，再進行來回滾壓。

 　　4、在滾壓時，應根據情況，不斷地對壓緊輪進行調整，然后再慢慢地將彎曲的活塞桿進行校直就可以了。

 　　5、在校直機上對進行活塞桿校直，不但能夠將彎曲的部位校直，還可以將活塞桿因彎曲而產生的內應力能在上下滾輪的反復作用下得到釋放，保障它在校直后不出現反彈的現象。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿自動伸出的原因

   檢查液壓油箱的油量，其油量充足，但取出進、回油濾芯后發現有部分鐵屑吸附在主泵進油濾芯上；對主泵輸出壓力進行檢測，主泵工作壓力、先導壓力都正常。分析主泵工作時產生噪聲有可能是進油濾芯吸附鐵屑所致。

 如果主安全閥損壞，則整個系統將達不到正常工作壓力，所有工作裝置的動作都應發生異常，而此機故障初期只有斗桿缸動作異常，可初步排除主安全閥故障。

   對先導控制油路輸出的二次先導壓力進行檢測，壓力值也正常，可排除先導控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞，則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力，斗桿缸無法動作。

 液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護。隨著我國煤礦工業的技術進步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調質機加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環境中，會出現銹斑，隨著時間的延續，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠低于設計壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達幾十萬支，這為再制造提供了一個大市場。在我國，對液壓支柱活塞桿進行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產煤大國，井下情況復雜，這些工藝各有特點，滿足了不同需求。