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無錫精恒液壓(圖),液壓活塞桿廠家直銷,上海液壓活塞桿：

常見的是用于液壓系統或者是氣壓系統中，并且的它的表面，一般會進行鍍鉻處理，這樣就可以保證其在使用的過程中可以不用生銹。 對于精密活塞桿的材質的話，我們一般的也是會用40Cr合金鋼，但是我們如果對它的質量要求比較高的話，其實也是可以用不銹鋼。

但是不管怎么說，我們在實際的應用的時候，還是發現它會出現一些問題的，比如常見的就是他出現褪色的現象，這究竟是怎么回事呢？

我們接下來就來簡單的說一下吧。 首先的話，我們要檢查看是不是液壓系統可能存在什么問題，常見的就是溫度過高，這個時候的話，在高溫狀態的精密活塞桿，它經常的與我們的低溫的環境接觸的較為頻繁的話，我們的活塞桿就很容易的發生褪色的情況了。

還有就是我們的液壓油如果使用的不適當，我們使用的不是和我們的設備相匹配的液壓油，或者是我們經常頻繁的更換不同種類的液壓油的話，就可能會導致我們的液壓油的性能以及它的品質變得不一樣。

　　鎳鈷鐵合金電鍍工藝分析：

　　1、節能：鎳鈷鐵合金電鍍工藝路線為：電解去油→清洗→去離子水清洗→活化→水洗→電鍍→清洗回收→清洗→水洗，液壓活塞桿生產廠家，電鍍工藝路線在總體上與鍍硬鉻工藝相似，電鍍時電流密度7安培/平方分米，液壓活塞桿供應，比鍍硬鉻時要小的多，上海液壓活塞桿，約只有鍍硬鉻時的1/10-1/20。鍍前處理比鍍硬鉻要求高。

　　2、環保：

　　鎳鈷鐵合金鍍層整個過程中無六價鉻，主要是鎳鹽、鈷鹽，鐵鹽只要對電鍍過程中產生的氣體稍作處理，且氣體里不含刺激性胺味，因此，環保處理費用小。

　　3、電鍍后的加工性：

　　A、通常電鍍鉻后只要進行一道超精加工工序(如拋磨或油石珩磨等)，鎳鈷鐵合金電鍍后可以進行熱處理工序，以提高其顯微硬度。即加溫至240℃±20℃，保溫30至60分鐘左右;不會造成機體金屬硬度變軟。

　　B、磨削加工性：水平桿尺寸Φ45-0.02-0.06用同一臺外圓珩磨機對鍍層進行加工：鎳鈷鐵合金鍍層比硬鉻鍍層少珩掉3-10μm;

　　C、基體的精度要求提高：鎳鈷鐵合金為透明性鍍層，基體材料有在強度允許范圍內的缺陷時，液壓活塞桿接頭，表面仍清晰可見，有時會誤認為鍍層的缺陷。

代替鍍鉻工藝前景：

優點：節能、省電、環保、成本較鍍硬鉻稍低

缺點：

A、熱處理過程中溫度240℃±20;

B、通過加熱方能提高硬度，加熱增加了一道工序，在加熱裝夾及中轉過程中，易產生碰傷，且加熱和淬火易產生變形。

　　建議改進：鍍后不經加熱淬火其硬度與硬鉻相當。

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