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盱眙縣活塞桿_精恒液壓元件(在線咨詢)_濰坊活塞桿：

液壓機中空心活塞桿在使用過程中能發揮到哪些好處呢?

當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時，配合表面將在油液壓力作用下分離，濟南活塞桿修復，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開始就存在的間隙。隨著配合表面的運動，靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損空心活塞桿，變動的間隙將蠶食密封件邊緣。

我們同時也可以用防塵圈、防護罩和橡膠套保護空心活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質進入；減少對液壓機中的空心活塞桿的磨損，大多數動密封件都經過準確設計，如果動密封件加工合格，深圳精密活塞桿廠家，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。

活塞桿密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設計密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內應力提高到高于被密封的壓力。

目前液壓支柱再制造的主要工藝方法是電鍍。對于只有擦傷、磕傷或局部腐蝕坑的支柱，通過退鍍→補焊缺陷→光整表面→鍍鉻→磨外圓進行再制造。由于手工焊補效率低，溫州活塞桿，而且不適用于大面積損傷的支柱，現在通用的方法是將表面缺陷完全去除后鍍鐵恢復尺寸，后按煤炭行業標準 MT313-92進行電鍍鉻和機加工。鍍鐵成本低，表面鍍鉻使支柱防腐耐磨，這種方法適合大規模支柱再制造。其工藝流程為：

拆開支柱 →篩選( 檢查閥孔) → 校直( 如果彎曲)→磨外圓→除油、除銹→鍍鐵→鍍工業鉻→磨外圓( Ra =1.6μm)→質檢→裝配。

這種方法工藝簡單，成本低，存在的問題依然是容易被腐蝕起泡。而且近幾年一些企業為了降低成本，用大電流，快速電鍍，造成鍍層微裂紋產生，支柱使用壽命進一步下降。電鍍鉻大的問題是產生六價鉻，污染環境，現在世界各國都在尋找替代方法。

活塞桿市場穩定后必有大發展

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