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活塞桿液壓系統的維護方法與措施

挑選合適的液壓油，液壓油在液壓體系中起著傳遞壓力、光滑、冷卻、密封的效果，溫州活塞桿，液壓油挑選不恰當是液壓體系早期毛病和耐久性降低的首要原因。應按隨機《運用說明書》中規則的商標挑選液壓油，特殊情況需求運用代用油時，應力求其功能與原商標功能一樣。不一樣商標的液壓油不能混合運用，以防液壓油發生化學反應、功能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油，不能運用空氣濾芯。

衛生的液壓油是液壓體系的生命。液壓體系中有許多精細偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質侵略將形成精細偶件拉傷、發卡、油道阻塞等，危及液壓體系的安全運轉。通常固體雜質侵略液壓體系的方法有：液壓油不潔；加油東西不潔；加油和修理、保護不小心；液壓元件脫屑等。能夠從以下幾個方面避免固體雜質侵略體系：

液壓油有必要過濾加注，加油東西應牢靠衛生。不能為了進步加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應運用潔凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護。隨著我國煤礦工業的技術進步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調質機加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，濰坊活塞桿，在井下潮濕環境中，會出現銹斑，煙臺活塞桿廠家，隨著時間的延續，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠低于設計壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達幾十萬支，這為再制造提供了一個大市場。在我國，對液壓支柱活塞桿進行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產煤大國，井下情況復雜，漣水縣活塞桿，這些工藝各有特點，滿足了不同需求。

活塞桿表面的硬度影響是幾何？

 高溫、低電流密度情況鍍層一般呈現出乳白色。活塞桿再次我們需要了解鍍層的機能體現方式可以通過體積磨損法、研磨介質消耗法、切割厚度時間法等等多種方法測試鍍層的耐磨性。硬度較高，鍍層脆性很大，結晶粗。硬度較低，無網狀裂紋鍍層脆性較小，結晶細。這些大多都與鍍層對活塞桿影響有關，以下來解釋原因。另外結協力也是鍍層機能重要體現方面，結協力主要表現在鍍層與活塞桿表面的結合度，不輕易在運動以及沖擊過程中泛起鍍層脫落的情況，根據使用情況可以使用加熱、彎曲和沖擊等等測試之后使用。通過硬度計方法測試不同表面的硬度情況來判定該類型的硬度性。首先我們了解鍍鉻工藝效果的影響因數溫度電流密度其次我們了解鍍鉻兩種影響因數對活塞桿的表面鍍鉻層的影響三種情況。