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   因為活塞桿的工作方式是往復運動的方式，為了增加活塞桿的壽數，減小活塞桿的磨損暈，因而毛坯選用38CrMoAlAn的合金結構鋼。

   因為活塞桿挑選小批量出產，為了進步出產功率宜選用自由鍛制作毛坯。

 (1) 毛坯形狀

   依據零件圖各個有些的加工精度需求，鍛件的尺度公差等級為8-12級，。又因為活塞桿挑選小批量出產，思考挑選圓柱型毛坯。

 (2)毛坯基木尺度

   因為毛坯的制作方式是自由鑄造，依據活塞桿零件圖的尺度需求和實踐的加工需求，液壓活塞桿現價，鑄造后的尺度定為:直徑62mm、長度1150mm，查技術手冊，斷定毛坯的尺度為:直徑80mm，長度760mm。

以上所闡述的就是關于活塞桿毛坯的挑選及毛坯制作辦法的挑選 ，我們熱誠歡迎您訪問無錫市精恒液壓元件有限公司。

活塞桿的原始表面質量（精車后）的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應達到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra 6.3，原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規格設計，及加工過程中專用夾具的設計三個方面，液壓活塞桿，闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程，液壓活塞桿公司，尤其在工藝規程設計中，我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，制定了工藝路線，確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，確定了切削用量及基本工時。 

活塞桿鍍硬鉻的工藝特點: 1)陰極電流效率高達25%～35%，沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900～1200HV)，呈均勻密集的網狀裂紋，耐磨性能好；能產生微裂紋，微裂紋數可達800-2000條／厘米（根據需要調節），提高抗腐蝕能力。活塞桿耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。 3)鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻，不易產生粗糙皰瘤現象，鉻層外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結合力強，前處理與傳統工藝相似，操作比傳統工藝容易； 5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬，通常不需要停產電解處理三價鉻； 6)鍍液不含氟化物，不含稀土元素，液壓活塞桿出廠價，工件無低電區的腐蝕。

   傳統液壓啟閉機活塞桿多采用表面鍍雙層鉻或者鍍鎳鉻等防腐方式.多年的工程實踐表明，活塞桿表面鍍鉻受鍍鉻工藝、鍍層質量和環境條件影響，涂層容易遭到腐蝕而剝落，導致活塞桿產生銹蝕，引起密封圈元件損壞和漏油，影響啟閉機運行和使用壽命.與傳統液壓缸配套的行程測量裝置多為鋼絲繩等外置式機械結構，其行程測量裝置穩定性差，測量精度低，故障率高，受外界環境工況影響大.