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上海活塞桿|精恒液壓元件(在線咨詢)|長沙活塞桿：

造成活塞桿出現嚴重損傷的常見原因：

　　1、活塞桿的使用時間過長，導致其因過度疲勞而發生斷裂。

　　2、在對于活塞桿進行加工螺紋時，其螺紋底角設置地偏小。

　　3、在氣缸內帶有較硬的物體，導致活塞桿在運行的過程中，出現死點和間隙之間發生嚴重的拉斷現象。

　　4、工藝氣體含有大量的液體，導致活塞桿和氣缸液之間發生液擊的現象，從而導致活塞桿在死點間隙的位置時，出現較為嚴重的拉斷。

　　5、在對十字頭體或者是墊片進行調整時，由于整個加工的精度過低，而平行的度又超出了偏差，深圳精密活塞桿，而導致活塞桿出現嚴重的完全和應力的損壞。

　　6、在對氣缸和中體安裝時，同心度沒有達到規定的標準，煙臺活塞桿廠家，然后導致氣缸和中體兩者的中心線留下夾角，這樣活塞桿和十字頭在運行的時候，就比較會容易造成彎曲應力。

活塞桿出現斷裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作問題。

　　活塞桿發生斷裂，有可能是因為操作人員的操作不當或者是操作時動作不規范所導致的。

　　2、產品問題。

　　活塞桿的產品質量好壞，也是造成發生斷裂的一個原因。雖然目前由于活塞桿質量問題而導致的斷裂問題的案例比較少見，但是也不能隨意排除這個可能。

　　3、設備問題。

　　除了活塞桿的產品質量方面外，其設備的質量問題也是需要考慮的一個方面。就以挖機為例，如果當軸和軸套間隙過大，使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會造成活塞桿斷裂。

　　4、負荷問題。

　　選擇活塞桿時，上海活塞桿，一般都會根據所實際所需要的要求來進行選擇。但是有的時候由于工作的特殊需要，活塞桿高頻振動或者受拉力大大，并且這樣的情況持續的時間比較長久也會使活塞桿的受力很大，從而很容易斷裂。

導致活塞桿行程變短的原因是什么?

　　1、泵車在進行低壓泵送時，換向次數越來越快，主油缸活塞桿行程越來越短，而且在洗滌室內看不到活塞頭。這就說明兩主油缸活塞桿中無桿腔油量太多了，需要進行清理。

　　2、如果在恒壓泵球閥打開時，高壓泵送正常，怠速時，發現兩根主油缸活塞桿均靜止不動。則需要拆開5、6號插裝閥，取出閥芯，發現閥芯錐面有磨損，閥芯與閥套閉合不嚴，更換兩插裝閥后，泵車工作正常。

　　3、在停止泵送，以及恒壓泵泄油閘閥關閉的情況，仔細對兩油缸活塞桿進行觀察，發現左活塞桿不動，而右主油缸活塞桿緩慢伸出。這主要是在主系統無壓力情況下，右活塞桿自動向前伸出，只可能是恒壓泵壓力油進入主系統。